
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
Nitro V weist eine vollständig austenitische Mikrostruktur mit erhöhtem Stickstoffgehalt auf, der eine Festigkeitssteigerung durch feste Lösung und verbesserte Lochkorrosionsbeständigkeit bietet. Die kontrollierte Zugabe von Stickstoff schafft eine stabilere austenitische Phase, verhindert die Bildung von Sigma-Phase und erhält eine hervorragende Duktilität. Das optimierte Verhältnis von Chrom zu Nickel gewährleistet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, während die Stickstoffanreicherung die mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert, ohne die Formbarkeit zu beeinträchtigen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet Lösungsglühen bei 1050-1100°C, gefolgt von schnellem Wasserabschrecken, um optimale mikrostrukturelle Eigenschaften zu erreichen. Die kontrollierte Heizrate und präzise Temperaturkontrolle verhindern die Karbidniederschlagung und gewährleisten die vollständige Auflösung sekundärer Phasen. Die Nachglühbehandlung entfernt Wärmeverfärbungen und stellt die passive Oxidschicht her, die für die Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen unter kontrollierter Stickstoffatmosphäre, gefolgt von der Argon-Sauerstoff-Entkarburierung (AOD), um eine präzise chemische Zusammensetzung zu erreichen. Das Warmwalzen erfolgt innerhalb strenger Temperaturbereiche, um die austenitische Struktur aufrechtzuerhalten, gefolgt von Zwischen-Glühen und Kaltwalzen, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfassende Tests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotentials in einer 3,5% NaCl-Lösung, interkristalliner Korrosionstests gemäß ASTM A262 Practice A, Bewertung von Spannungsrisskorrosion in kochender MgCl2-Lösung und Analyse der Passivierungsschichtdicke mittels Ellipsometrie. Weitere Tests umfassen die Überprüfung des Ferritgehalts, die Analyse der Korngröße und die Messung der Oberflächenrauhigkeit, um die Einhaltung von lebensmittel- und pharmazeutischen Standards sicherzustellen.
Anwendungsspezifische technische Überlegungen
Für chemische Verarbeitungsanwendungen bietet Nitro V hervorragende Beständigkeit gegen chloridinduzierte Lochkorrosion und Spaltkorrosion. In Anwendungen der Lebensmittelindustrie verhindert der erhöhte Stickstoffgehalt die bakterielle Haftung und erleichtert die Reinigung. Medizinische Geräte profitieren von der Biokompatibilität des Materials und seiner Beständigkeit gegen Sterilisationsprozesse. Marine Umgebungen erfordern die überlegene Lochkorrosionsbeständigkeit, die durch die Stickstoffanreicherung bereitgestellt wird, während architektonische Anwendungen die ästhetische Anziehungskraft und die langfristige Haltbarkeit des Materials nutzen.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08 |
Chrom (Cr) | 17.0 - 19.0 |
Nickel (Ni) | 8.0 - 10.5 |
Stickstoff (N) | 0.15 - 0.25 |
Mangan (Mn) | ≤ 2.0 |
Silizium (Si) | ≤ 1.0 |
Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Streckgrenze (MPa) | ≥ 350 |
Zugfestigkeit (MPa) | 650 - 850 |
Dehnung (%) | ≥ 40 |
Härte (HRB) | 85 - 95 |
Pitting-Potential (mV vs SCE) | ≥ 350 |
Schlagenergie bei 20°C (J) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte (g/cm3) | 7.95 |
Schmelzpunkt (°C) | 1400 - 1450 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 16.2 |
Wärmeausdehnung (×10??/K) | 17.3 |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) | 72 |
Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Details |
---|---|
Verfügbare Formen | Platten, Bleche, Stangen, Rohre, Schmiedeteile, Draht |
Dickenbereich | 0,5 - 80mm |
Breitenbereich | 1000 - 2500mm |
Längenbereich | 2000 - 12000mm |
Einhaltung von Standards | ASTM A240, AISI 304N, EN 1.4315 |
Oberflächenfinish | 2B, BA, No.4, Spiegel, Beizmittel |
Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht und Beizmittel |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Nitro V Stahl

Erweiterte Stickstoffanreicherungstechnologie
MetalZenith nutzt kontrollierte Stickstoffinjektion während des Vakuum-Induktionsschmelzens, um einen optimalen Stickstoffgehalt im Nitro V-Stahl zu erreichen. Unsere präzise Atmosphärenkontrolle und Temperaturüberwachung gewährleisten eine gleichmäßige Stickstoffverteilung, was zu einer erhöhten Festigkeit, verbesserter Lochkorrosionsbeständigkeit und überlegenen mechanischen Eigenschaften im gesamten Material führt.
Umfassendes Korrosionstestprotokoll
Unser spezialisiertes Testlabor führt umfassende Korrosionsbewertungen durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotenzials (>350mV vs SCE), ASTM A262-Tests auf interkristalline Korrosion, Bewertung von Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen und Analyse der Passivierungsschichtdicke mit XPS-Technologie, um die maximale Korrosionsbeständigkeitsleistung sicherzustellen.


Präzisionsanpassungsdienstleistungen
MetalZenith bietet umfassende maßgeschneiderte Bearbeitung, einschließlich Präzisionsbearbeitung, spezialisierte Wärmebehandlungszyklen, Oberflächenveredelung bis Ra 0,1 μm und Maßtoleranzen von ±0,05 mm. Unser technisches Support-Team bietet anwendungsspezifische Empfehlungen für chemische Verarbeitung, Lebensmittelindustrie und Anforderungen an die Herstellung von Medizinprodukten.
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