20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
Mikrolegerstahl weist eine austenitische Mikrostruktur mit kontrollierter Ausfällung vorteilhafter intermetallischer Phasen auf. Die strategische Zugabe von Titan und Niob hat eine Kornverfeinerung zur Folge und verbessert die Stabilität der Passivierungsschicht, während die Stickstoffverfestigung überlegene mechanische Eigenschaften bietet, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet Lösungsglühen bei 1050-1100°C, gefolgt von schneller Abkühlung und kontrollierter Passivierungsbehandlung. Dieser Prozess gewährleistet die vollständige Auflösung von Karbiden, eine optimale Kornstruktur und die Bildung einer stabilen, schützenden Oxidschicht, die für überlegene Korrosionsleistung unerlässlich ist.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess umfasst Vakuum-Induktionsschmelzen, Verarbeitung in kontrollierter Atmosphäre und präzises Warmwalzen mit Echtzeit-Temperaturüberwachung. Fortschrittliche Oberflächenveredelungstechniken gewährleisten optimale Oberflächenintegrität und verbesserte Passivierungseigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfassende Korrosionstests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotentials (>350mV vs SCE), interkristalliner Korrosionstests gemäß ASTM A262 Practice A, Bewertung von Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen und Analyse der Passivierungsschichtdicke mit fortschrittlichen Oberflächencharakterisierungstechniken.
Anwendungsspezifische technische Überlegungen
Für chemische Verarbeitungsanwendungen bietet ein erhöhter Molybdängehalt überlegene Beständigkeit gegen chloridinduzierte Lochkorrosion. Anwendungen in der Lebensmittelindustrie profitieren von einer FDA-konformen Zusammensetzung und verbesserter Reinigungsfähigkeit. Anwendungen im Bereich medizinischer Geräte nutzen biokompatibles Mikrolegering für Implantatqualität. Marine Anwendungen nutzen die Stickstoffverfestigung für überlegene mechanische Eigenschaften in Meerwasserumgebungen. Architektonische Anwendungen profitieren von verbesserter Oberflächenfinish-Retention und atmosphärischer Korrosionsbeständigkeit.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08 |
| Chrom (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Nickel (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Molybdän (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.0 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.0 |
| Stickstoff (N) | 0.10 - 0.22 |
| Titan (Ti) | 0.02 - 0.08 |
| Niob (Nb) | 0.01 - 0.05 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 300 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 580 - 750 |
| Dehnung (%) | ≥ 40 |
| Härte (HRB) | ≤ 95 |
| Pitting-Widerstand (PREN) | ≥ 35 |
| Schlagenergie bei 20°C (J) | ≥ 120 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 8.0 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1400 - 1450 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 16.2 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 17.3 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) | 72 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Bleche, Stangen, Rohre, Schmiedeteile, Draht |
| Dickenbereich | 0,5 - 80mm |
| Breitenbereich | 1000 - 2500mm |
| Längenbereich | 2000 - 12000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A240, ASTM A276, EN 10088, JIS G4305 |
| Oberflächenfinish | 2B, BA, No.4, HL, Spiegel |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht und Passiviert |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Mikrolegerner Edelstahl
Fortgeschrittenes Vakuum-Induktionsschmelzen
MetalZenith verwendet Vakuum-Induktionsschmelzen mit präziser Kontrolle der Mikrolegierungselemente und kontrollierter Atmosphärenverarbeitung, um eine überlegene chemische Homogenität und verbesserte Passivierungseigenschaften zu erreichen. Unsere fortschrittliche Schmelztechnologie gewährleistet eine optimale Verteilung der Mikrolegierungselemente für maximale Korrosionsbeständigkeit.
Umfassendes Korrosionstestprotokoll
MetalZenith führt umfangreiche Korrosionstests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotentials (ASTM G150), der Prüfung auf interkristalline Korrosion (ASTM A262), der Bewertung von Spannungsrisskorrosion (ASTM G36) und der Analyse der Passivierungsschichtdicke mit XPS-Technologie, um eine überlegene Leistung in aggressiven Umgebungen sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Mikrolegierungslösungen
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Mikrolegierungszusammensetzungen und spezialisierte Wärmebehandlungsprotokolle, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Unser metallurgisches Fachwissen ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige Korrosionsherausforderungen in der chemischen Verarbeitung, Medizintechnik und maritimen Anwendungen.
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