20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
Mikrolegierter Edelstahl weist eine austenitische Mikrostruktur mit präzise kontrollierten Mikrolegierungselementen wie Molybdän und Stickstoff auf, die die Widerstandsfähigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion verbessern. Das optimierte Verhältnis von Chrom und Nickel bietet hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit, während es gleichzeitig eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen aufrechterhält. Die Kornverfeinerung durch kontrollierte Verarbeitung führt zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und einer verbesserten Oberflächenfinish-Qualität.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet Lösungsglühen bei 1050-1100°C, gefolgt von schnellem Abkühlen, um optimale Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften zu erreichen. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen verhindern Oberflächenoxidation und gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Materialquerschnitts. Nach dem Glühen verbessern Beiz- und Passivierungsbehandlungen die Bildung der schützenden Oxidschicht.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen, um außergewöhnliche chemische Homogenität und Sauberkeit zu erreichen. Unser mehrstufiger Warmwalzprozess mit kontrollierten Abkühlraten optimiert die Mikrostruktur für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften. Fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologien gewährleisten eine überlegene Finish-Qualität für anspruchsvolle Anwendungen.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Umfassende Korrosionstests umfassen die Messung des Lochkorrosionspotentials in einer 3,5% NaCl-Lösung (ASTM G61), interkristalline Korrosionstests unter Verwendung von ASTM A262 Practice E, die Bewertung von Spannungsrisskorrosion in kochender MgCl2-Lösung und die Analyse der Passivierungsfilmdicke mittels Röntgen-Photoelektronenspektroskopie. Weitere Tests umfassen die Messung des Ferritgehalts und die Analyse der Korngröße, um eine konsistente Leistung sicherzustellen.
Anwendungsspezifische Überlegungen
Für chemische Geräteanwendungen bietet ein erhöhter Molybdängehalt überlegenen Widerstand gegen Loch- und Spaltkorrosion in sauren Umgebungen. Anwendungen in der Lebensmittelindustrie profitieren von glatten Oberflächenfinishs und FDA-konformer Zusammensetzung. Medizinische Geräteanwendungen nutzen die Biokompatibilität und Sterilisationsbeständigkeit des Materials. Marine Anwendungen nutzen den verbesserten Chloridwiderstand, während architektonische Anwendungen von der überlegenen Oberflächenfinish-Beständigkeit und Wetterbeständigkeit profitieren.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08 |
| Chrom (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Nickel (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Molybdän (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.0 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.0 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 205 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 515 - 690 |
| Dehnung (%) | ≥ 40 |
| Härte (HRB) | ≤ 90 |
| Pitting-Widerstand (PREN) | ≥ 25 |
| Schlagenergie bei 20°C (J) | ≥ 60 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 8.0 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1400 - 1450 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 16.2 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 17.3 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) | 72 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Bleche, Stangen, Rohre, Schmiedeteile, Draht |
| Dickenbereich | 0,5 - 80mm |
| Breitenbereich | 1000 - 2500mm |
| Längenbereich | 2000 - 12000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A240, ASTM A276, EN 10088, JIS G4305 |
| Oberflächenfinish | 2B, BA, No.4, HL, Spiegel |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht und Beizend |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Mikrolegierter Edelstahl
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt fortschrittliche Vakuum-Induktionsschmelz- und Elektroschlackeschmelzprozesse mit präziser Kontrolle der Mikrolegierungselemente, um eine überlegene chemische Homogenität und verbesserte Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Unsere kontrollierte Atmosphärenverarbeitung gewährleistet eine optimale Kornstruktur und beseitigt Einschlüsse, die die Leistung beeinträchtigen könnten.
Umfassendes Korrosionstestprotokoll
MetalZenith führt umfangreiche Korrosionstests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotentials (ASTM G61), der interkristallinen Korrosionstests (ASTM A262), der Bewertung von Spannungsrisskorrosion (ASTM G36) und der Analyse der Passivierungsfilmdicke mit XPS-Technologie. Unsere strengen Tests gewährleisten eine überlegene Leistung in aggressiven Umgebungen.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Technischer Support
MetalZenith bietet umfassende maßgeschneiderte Bearbeitungsdienste an, einschließlich präziser Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und spezialisierter Formgebungsoperationen. Unsere metallurgischen Experten bieten technische Unterstützung für anwendungsspezifische Anforderungen und gewährleisten die optimale Materialauswahl und Bearbeitungsparameter für jede einzigartige Anwendung.
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