20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
Maraging 350 weist eine einzigartige martensitische Mikrostruktur auf, die durch die Ausfällung von intermetallischen Verbindungen wie Ni3Mo, Ni3Ti und Fe2Mo während der Alterungsbehandlung verstärkt wird. Der niedrige Kohlenstoffgehalt sorgt für eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und erhält gleichzeitig eine ultrahohe Festigkeit durch Alterungshärtungsmechanismen. Die feine martensitische Matrix bietet außergewöhnliche Zähigkeit und dimensionsstabilität.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet eine Lösungsglühen bei 815-845°C, gefolgt von einer kontrollierten Alterung bei 480°C für 3 Stunden. Dieser präzise thermische Zyklus gewährleistet eine optimale Ausfällung von verstärkenden Phasen und erhält gleichzeitig eine ausgezeichnete Duktilität und Schlagfestigkeit. Unser kontrollierter Atmosphärenprozess verhindert Oxidation und gewährleistet konsistente Eigenschaften im gesamten Materialquerschnitt.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser fortschrittlicher Vakuum-Induktionsschmelzprozess gewährleistet außergewöhnliche Sauberkeit und Homogenität. Kontrollierte Schmiede- und Walzvorgänge erhalten die optimale Kornstruktur, während unsere proprietären Alterungszyklen konsistente ultrahohe Festigkeitseigenschaften liefern. Echtzeit-Überwachungssysteme gewährleisten eine präzise Temperaturkontrolle während aller Verarbeitungsstufen.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Umfassende Tests umfassen die Bewertung der Schweißleistung von TIG und MIG, Biegetests zur Beurteilung des Umformverhaltens, Rotationsbalken-Müdigkeitstests bis zu 10^7 Zyklen und Salzsprühkorrosionsprüfungen gemäß ASTM B117. Ultraschallinspektionen gewährleisten die innere Festigkeit, während die Härteverteilung die gleichmäßige Alterungshärtungsreaktion überprüft.
Überlegungen zu strukturellen Anwendungen
Für den Bau bietet Maraging 350 außergewöhnliche Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse in kritischen tragenden Anwendungen. Der Brückenbau profitiert von überlegener Ermüdungsbeständigkeit und dimensionsstabilität. Der Maschinenbau nutzt die hervorragende Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit für präzise Strukturkomponenten. Der Fahrzeugbau nutzt die hohe Festigkeit zur Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Sicherheitsleistung. Allgemeine Ingenieuranwendungen profitieren von der Kombination aus ultrahoher Festigkeit und guter Zähigkeit für anspruchsvolle strukturelle Anforderungen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.03 |
| Nickel (Ni) | 17.0 - 19.0 |
| Kobalt (Co) | 11.5 - 12.5 |
| Molybdän (Mo) | 4.6 - 5.2 |
| Titan (Ti) | 1.3 - 1.8 |
| Aluminium (Al) | 0.05 - 0.15 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.10 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 2400 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 2450 - 2650 |
| Dehnung (%) | ≥ 8 |
| Schlagenergie bei RT (J) | ≥ 20 |
| Härte (HRC) | 50 - 55 |
| Ermüdungsfestigkeit (MPa) | ≥ 1200 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 8.10 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1413 - 1440 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 17.0 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 10.1 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 186 |
| Poisson-Zahl | 0.31 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Stangen, Schmiedeteile, Blöcke, Sonderformen |
| Dickenbereich | 3 - 200mm |
| Breitenbereich | 100 - 2000mm |
| Längenbereich | 500 - 6000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A538, AMS 6514, MIL-S-46850 |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsglühen + Altern |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltbearbeitet, Bearbeitet |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Maraging 350 Stahl
Präzisionsvakuumschmelzen & Altershärten
MetalZenith nutzt fortschrittliches Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von kontrollierter Alterung bei 480°C, um eine optimale Ausscheidungshärtung zu erreichen. Unsere präzise Temperaturkontrolle und Atmosphärenmanagement gewährleisten konsistente ultra-hochfeste Eigenschaften und außergewöhnliche dimensionsstabilität im gesamten Materialquerschnitt.
Umfassende strukturelle Leistungsprüfung
Unsere Qualitätssicherung umfasst spezialisierte Tests für strukturelle Anwendungen: Bewertung der Schweißleistung, Analyse des Verformungsverhaltens unter hoher Belastung, Ermüdungsfestigkeitsprüfungen bis zu 10^7 Zyklen und beschleunigte Tests zur Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, um die langfristige strukturelle Integrität zu gewährleisten.
Maßgeschneiderte Struktur Lösungen & Ingenieurdienstleistungen
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Verarbeitungslösungen, einschließlich individueller Wärmebehandlungszyklen, präziser Bearbeitung mit engen Toleranzen und umfassender technischer Unterstützung zur Optimierung des strukturellen Designs. Unser Ingenieurteam unterstützt bei der Materialauswahl und der anwendungsspezifischen Verbesserung der Eigenschaften.
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