20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
Maraging 250 weist eine einzigartige martensitische Mikrostruktur auf, die durch die Ausfällung von intermetallischen Verbindungen wie Ni?Mo, Ni?Ti und Fe?Mo verstärkt wird. Der niedrige Kohlenstoffgehalt sorgt für eine ausgezeichnete Schweißbarkeit, während die kontrollierte Zugabe von Nickel, Kobalt, Molybdän und Titan außergewöhnliche Festigkeit durch Altershärtung bietet. Die feine martensitische Matrix bietet im Vergleich zu herkömmlichen hochfesten Stählen überlegene Zähigkeit.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet einen zweistufigen Wärmebehandlungsprozess: Lösungsglühen bei 820°C, gefolgt von Alterung bei 480°C für 3 Stunden. Diese kontrollierte thermische Behandlung gewährleistet eine optimale Ausfällung von verstärkenden Phasen, während die dimensionsstabilität aufrechterhalten und die Restspannungen minimiert werden, die für strukturelle Anwendungen entscheidend sind.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unsere Produktion nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM), gefolgt von Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR), um außergewöhnliche Sauberkeit und Homogenität zu erreichen. Kontrollierte Schmiede- und Walzprozesse gewährleisten eine optimale Kornstruktur und Verteilung der mechanischen Eigenschaften, während unsere proprietären Alterungsprotokolle eine konsistente ultra-hochfeste Leistung liefern.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfassende Tests durch, einschließlich der Bewertung der Schweißleistung unter Verwendung standardisierter struktureller Schweißverfahren, der Analyse der Formgrenzen für komplexe Geometrien, Hochzyklus-Müdungstests bis zu 10? Zyklen und beschleunigten atmosphärischen Korrosionstests gemäß ASTM-Standards, um die langfristige strukturelle Integrität sicherzustellen.
Überlegungen zum Bauingenieurwesen
Für Baukonstruktionen bietet Maraging 250 außergewöhnliche Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse, die leichtere Designs ermöglichen. Im Brückenbau gewährleisten seine Ermüdungsbeständigkeit und dimensionsstabilität eine lange Lebensdauer. Für die Maschinenbauindustrie ermöglicht die Kombination aus Festigkeit und Bearbeitbarkeit die Herstellung komplexer Komponenten. In der Fahrzeugproduktion bietet das Material Vorteile in Bezug auf Crash-Leistung und Gewichtsreduktion. Allgemeine Ingenieuranwendungen profitieren von den vorhersehbaren mechanischen Eigenschaften und hervorragenden Verbindungseigenschaften.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.03 |
| Nickel (Ni) | 17.0 - 19.0 |
| Kobalt (Co) | 8.0 - 9.0 |
| Molybdän (Mo) | 4.6 - 5.2 |
| Titan (Ti) | 0.6 - 0.8 |
| Aluminium (Al) | 0.05 - 0.15 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.10 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 1720 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 1790 - 1930 |
| Dehnung (%) | ≥ 8 |
| Schlagenergie bei RT (J) | ≥ 20 |
| Härte (HRC) | 50 - 55 |
| Ermüdungsfestigkeit (MPa) | ≥ 690 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 8.00 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1413 - 1440 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 20.1 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 10.1 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 186 |
| Poisson-Zahl | 0.31 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Stangen, Schmiedeteile, Blöcke, Sonderformen |
| Dickenbereich | 3 - 200mm |
| Breitenbereich | 100 - 2000mm |
| Längenbereich | 500 - 6000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A538, AMS 6514, DIN 1.2709 |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht + Gealtert |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltbearbeitet, Bearbeitet |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Maraging 250 Stahl
Präzisions-Vakuum-Schmelzen & Alterungsprozess
MetalZenith nutzt fortschrittliches Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von kontrollierter Alterung bei 480°C, um eine optimale Ausscheidungshärtung zu erreichen. Unsere präzise Temperaturkontrolle und Atmosphärenmanagement gewährleisten eine gleichmäßige Mikrostruktur und außergewöhnliche mechanische Eigenschaften über die gesamte Materialdicke.
Umfassende strukturelle Leistungsprüfung
Unsere Qualitätssicherung umfasst spezialisierte Tests für strukturelle Anwendungen: Bewertung der Schweißleistung, Analyse der Umformgrenzen, Hochzyklusermüdungstests und beschleunigte Tests zur Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, um eine überlegene Leistung in anspruchsvollen strukturellen Umgebungen sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Struktur Lösungen & Ingenieurdienstleistungen
MetalZenith bietet umfassende maßgeschneiderte Bearbeitungsdienste, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Optimierung der Wärmebehandlung und dimensionale Inspektion. Unser technisches Team bietet Ingenieursupport für die Optimierung des strukturellen Designs und die Materialauswahl, um die Leistung in spezifischen Anwendungen zu maximieren.
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