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Warmgewalzter Stahl MC-Profil

Warmgewalzter Stahl MC-Profil

Warmgewalzter Stahl MC-Kanal ist ein vielseitiges und langlebiges Strukturkomponente, die in Bau- und Industrieanwendungen eingesetzt wird. Bekannt für seine hohe Festigkeit und Formbarkeit, wird er durch ein Warmwalzverfahren hergestellt, das seine mechanischen Eigenschaften verbessert und eine dimensionale Genauigkeit gewährleistet. Der U-förmige Querschnitt des MC-Kanals bietet außergewöhnlichen Widerstand gegen Biegung und Torsion, was ihn ideal für Rahmen, Stützen und strukturelle Verstärkungen macht. Er wird häufig beim Bau von Brücken, beim Herstellen von Rahmen und bei verschiedenen anderen Projekten eingesetzt, die robuste Tragfähigkeiten erfordern.

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Technical Specifications

Product Overview

Warmgewalzter Stahl MC Kanal ist ein struktureller Stahlabschnitt, der durch den Warmwalzprozess hergestellt wird und eine charakteristische C-förmige Querschnittsform mit schrägen Flanschen aufweist. Dieser Kohlenstoffstahlkanal bietet hervorragende strukturelle Unterstützung und wird häufig im Bauwesen und in industriellen Anwendungen eingesetzt.

Hauptmerkmale:

  • Hohe Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis für effizientes strukturelles Design
  • Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
  • Kosteneffiziente Lösung für strukturelle Anwendungen
  • Vielseitige Montage- und Verbindungsoptionen
  • Konsistente Maßgenauigkeit und Geradheit

Herstellungsprozess: Warmgewalzt aus hochwertigen Kohlenstoffstahlbarren unter Verwendung von Präzisionswalzwerken, die konsistente Querschnittseigenschaften und Maßgenauigkeit über die gesamte Länge gewährleisten.

Anwendungen: Gebäude-Rahmen, industrielle Strukturen, Maschinenrahmen, Stützhalterungen, Fördersysteme, Mezzaninbau, Geräte-Montage und allgemeine strukturelle Anwendungen, die eine moderate Tragfähigkeit erfordern.

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
Element Min % Max % Typisch % ASTM A36 Anforderung
Kohlenstoff (C) - 0.26 0.18 ≤ 0.26
Mangan (Mn) 0.80 1.20 0.95 0.80-1.20
Silizium (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
Phosphor (P) - 0.040 0.025 ≤ 0.040
Schwefel (S) - 0.050 0.030 ≤ 0.050
Kupfer (Cu) - 0.20 0.12 ≤ 0.20
Chrom (Cr) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
Nickel (Ni) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
Eisen (Fe) Rest Rest 98.2 Rest

⚙️ Mechanical Properties

Mechanische Eigenschaften:
Eigenschaft ASTM-Anforderung Typischer Wert Prüfmethode Temperatur
Zugfestigkeit 400-550 MPa 485 MPa ASTM A370 Raumtemperatur
Streckgrenze 250 MPa min 275 MPa ASTM A370 Raumtemperatur
Dehnung 20% min 25% ASTM A370 Raumtemperatur
Härte (Brinell) - 140 HB ASTM E10 Raumtemperatur
Härte (Rockwell B) - 75 HRB ASTM E18 Raumtemperatur
Elastizitätsmodul - 200 GPa ASTM E111 Raumtemperatur
Schlagenergie (Charpy V) - 80+ J ASTM E23 Raumtemperatur

🔬 Physical Properties

Physikalische Eigenschaften:
Eigenschaft Wert Einheit Temperatur Prüfstandard
Dichte 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
Schmelzpunkt 1425-1540 °C - DSC-Analyse
Wärmeleitfähigkeit 50.2 W/m·K 100°C ASTM E1461
spezifische Wärme 460 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
lineare Ausdehnung 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
Elektrische Widerstandsfähigkeit 170 n|°¤m 20°C ASTM B193
Magnetische Permeabilität Hoch μ/μ₀ Raumtemperatur ASTM A342
Curie-Temperatur 770 °C - ferromagnetisch

📏 Product Specifications

Produkt-Spezifikationen:
Spezifikation Verfügbarer Bereich Standardlänge Benutzerdefiniert verfügbar Toleranz
Tiefe (A) 75mm - 460mm Verschiedene Ja ±3mm
Flanschbreite (B) 35mm - 65mm Verschiedene Ja ±2mm
Webdicke 6mm - 18mm Verschiedene Ja ±0.5mm
Flanschkante 8mm - 20mm Verschiedene Ja ±0.5mm
Länge 6m - 12m 12m Ja +50mm/-0mm
Oberflächenfinish Warmgewalzt, Entzundert Warmgewalzt Ja Walzhaut
Normen-Konformität ASTM A36, A572, A992 A36 Mehrere Vollständige Konformität
Geradheit L/1000 max Standard Präzision AISC-Toleranz
Prüfzertifikat Mill TC, EN 10204 3.1 Mill TC Ja Standard
Verpackung Bündel, Lose Bündel Benutzerdefiniert Exportstandard

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Our Advantages in Processing Warmgewalzter Stahl MC-Profil

Manufacturing Advantage 1

Verbesserte Stärke durch Wärme

Der Warmwalzprozess setzt Stahl hohen Temperaturen über dem Rekristallisationspunkt aus, wodurch eine gleichmäßigere Kornstruktur entsteht, die die Gesamtfestigkeit und Haltbarkeit des Materials erheblich verbessert und gleichzeitig innere Spannungen reduziert.

Präzise Formbildung

Während des Warmwalzprozesses ermöglicht die erhöhte Temperatur eine präzise Formgebung des MC-Kanalprofils, wodurch eine konsistente Maßgenauigkeit und eine gleichmäßige Materialverteilung über die gesamte Länge sichergestellt werden.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Überlegene Oberflächenqualität

Das Warmwalzen erzeugt eine glatte, skalenfreie Oberflächenbeschaffenheit, da die Hochtemperaturverarbeitung Oberflächenfehler beseitigt und eine verfeinerte Mikrostruktur schafft, was zu einer besseren Korrosionsbeständigkeit führt.

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