20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Superlegierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturfestigkeit. Diese ausfällungshärtbare Legierung bietet außergewöhnliche Leistungen in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen, hohem Druck und stark korrosiven Bedingungen.
Hauptmerkmale:
- Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in marinen und chemischen Umgebungen
- Hohe Temperaturfestigkeit bis zu 980°C (1800°F)
- Exzellente Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion
- Außergewöhnliche Ermüdungs- und thermische Ermüdungsbeständigkeit
- Exzellente Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
- Beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen
Herstellungsprozess: Hergestellt mit fortschrittlichen Schmelztechniken, einschließlich VIM (Vakuum-Induktionsschmelzen) und ESR (Elektroschlack-Umschmelzen) für überlegene Sauberkeit und Homogenität. Geschweißt mit präzisen TIG- oder Plasmaschweißverfahren.
Anwendungen: Luft- und Raumfahrtantriebssysteme, chemische Verarbeitungsanlagen, marine Anwendungen, Kernreaktoren, Abgasreinigungsanlagen, Meerwasseranwendungen und Hochtemperaturofenkomponenten. Ideal für Anwendungen, die Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation und Korrosion erfordern.
🧪 Chemical Composition
| Element | Min % | Max % | Typisch % | ASTM B443 Anforderung |
|---|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 58.0 | - | 61.0 | ?Y 58.0 |
| Chrom (Cr) | 20.0 | 23.0 | 21.5 | 20.0-23.0 |
| Molybdän (Mo) | 8.0 | 10.0 | 9.0 | 8.0-10.0 |
| Niob (Nb) | 3.15 | 4.15 | 3.65 | 3.15-4.15 |
| Eisen (Fe) | - | 5.0 | 3.5 | ≤ 5.0 |
| Kohlenstoff (C) | - | 0.10 | 0.05 | ≤ 0.10 |
| Mangan (Mn) | - | 0.50 | 0.25 | ≤ 0.50 |
| Silizium (Si) | - | 0.50 | 0.25 | ≤ 0.50 |
| Phosphor (P) | - | 0.015 | 0.008 | ≤ 0.015 |
| Schwefel (S) | - | 0.015 | 0.008 | ≤ 0.015 |
| Aluminium (Al) | - | 0.40 | 0.20 | ≤ 0.40 |
| Titan (Ti) | - | 0.40 | 0.20 | ≤ 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | ASTM-Anforderung | Typischer Wert | Prüfmethode | Temperatur |
|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 827 MPa min | 930 MPa | ASTM E8 | Raumtemperatur |
| Streckgrenze (0,2%) | 414 MPa min | 450 MPa | ASTM E8 | Raumtemperatur |
| Dehnung | 30% min | 42% | ASTM E8 | Raumtemperatur |
| Härte (Brinell) | - | 280 HB | ASTM E10 | Raumtemperatur |
| Härte (Rockwell C) | - | 28 HRC | ASTM E18 | Raumtemperatur |
| Elastizitätsmodul | - | 208 GPa | ASTM E111 | Raumtemperatur |
| Schlagenergie (Charpy V) | - | 250+ J | ASTM E23 | Raumtemperatur |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert | Einheit | Temperatur | Prüfstandard |
|---|---|---|---|---|
| Dichte | 8.44 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Schmelzpunkt | 1290-1350 | °C | - | DSC-Analyse |
| Wärmeleitfähigkeit | 9.8 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| spezifische Wärme | 410 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
| lineare Ausdehnung | 12.8 | μm/m·K | 20-100°C | ASTM E228 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 1290 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| Magnetische Permeabilität | 1.01 | μ/μ₀ | Raumtemperatur | ASTM A342 |
| Curie-Temperatur | Keine | - | - | Nicht-magnetisch |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbarer Bereich | Standardlänge | Benutzerdefiniert verfügbar | Toleranz |
|---|---|---|---|---|
| Außendurchmesser (OD) | 6mm - 914mm | Verschiedene | Ja | ±0.5mm |
| Wandstärke | 1.0mm - 50mm | Verschiedene | Ja | ±10% |
| Länge | 1m - 12m | 6m | Ja | +50mm/-0mm |
| Oberflächenfinish | Beizt, Hell geglüht | Beizt | Ja | Ra ≤ 0.8μm |
| Schweißtyp | TIG, Plasma | TIG | Beide | ASME-Standard |
| Endverbindung | Glatt, Abgeschrägt, Gewindet | Glatt | Ja | ASME B36.19 |
| Normen-Konformität | ASTM B443, B444, B704 | B443 | Mehrere | Vollständige Konformität |
| Druckbewertung | Schedule 5S - 160 | Schedule 40 | Ja | ASME B31.3 |
| Prüfzertifikat | Mill TC, EN 10204 3.1 | Mill TC | Ja | Standard |
| Verpackung | Holzkisten, Container | Kisten | Benutzerdefiniert | Exportstandard |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Inconel 625
Präzisionsfertigung & Qualitätskontrolle
Unsere hochmoderne Produktionsstätte verfügt über fortschrittliche Vakuumschmelzöfen und Präzisionsbearbeitungszentren, die speziell für die Verarbeitung von Superlegierungen entwickelt wurden. Jedes Inconel 625-Produkt unterliegt strengen Maßinspektionen, chemischen Analysen und mechanischen Prüfungen. Wir halten Toleranzen von bis zu ±0,02 mm ein und bieten eine vollständige Materialverfolgbarkeit mit zertifizierten Werksprüfzertifikaten für umfassende Qualitätssicherung.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Schnelle Bearbeitung
Wir bieten umfassende maßgeschneiderte Bearbeitungsdienste an, einschließlich präziser Schneid-, Bearbeitungs-, Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsdienste. Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die Spezifikationen zu optimieren und die Lieferzeiten zu verkürzen. Standardbestellungen werden innerhalb von 7-14 Tagen versendet, während maßgeschneiderte Komponenten in 2-3 Wochen geliefert werden - 50 % schneller als der Branchendurchschnitt.
Globale Lieferkette & Technischer Support
Mit strategischen Lagerstandorten weltweit und Partnerschaften mit führenden Mühlen gewährleisten wir eine konsistente Verfügbarkeit der Lieferungen und wettbewerbsfähige Preise. Unsere metallurgischen Ingenieure bieten umfassende technische Unterstützung, einschließlich Beratung zur Materialauswahl, Anwendungsberatung und Fehlersuche. Der 24/7-Kundenservice stellt sicher, dass Ihre kritischen Projekte im Zeitplan bleiben.
IHR VERTRAUENwürdiger STAHL
HERSTELLUNGSPARTNER
Schnellanfrage
Branchen, die wir bedienen
Professionelle Stahl-Lösungen in wichtigen Branchen
Qualifikationen & Zertifizierungen
