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Technical Specifications
Product Overview
Warmgewalzte Stahl-I-Träger sind tragende Stahlbauteile, die durch den Warmwalzprozess hergestellt werden und eine I-förmige Querschnittsform aufweisen, die ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht für Bauanwendungen bietet. Diese Träger bestehen hauptsächlich aus Stahl der Güteklasse ASTM A992, der überlegene strukturelle Leistung und Schweißbarkeit bietet.
Hauptmerkmale:
- Hohe Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis für effizientes strukturelles Design
- Exzellente Tragfähigkeit sowohl in Druck- als auch in Zugbelastung
- Überlegene Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
- Kosteneffiziente Lösung für strukturelle Anwendungen
- Konsistente Maßgenauigkeit und Geradheit
Herstellungsprozess: Warmgewalzt durch Präzisionswalzwerke bei Temperaturen über 1000°C, um eine optimale Kornstruktur und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Das I-Trägerprofil wird durch spezialisierte Walzstände geformt, die die Flansche und den Steg gleichzeitig formen.
Anwendungen: Baukonstruktionen, Brückenbau, industrielle Strukturen, Lagerrahmen, Hochhäuser, Infrastrukturprojekte und Tragstrukturen für schwere Maschinen.
🧪 Chemical Composition
Element | Min % | Max % | Typischer % | ASTM A992 Anforderung |
---|---|---|---|---|
Kohlenstoff (C) | - | 0.23 | 0.18 | ≤ 0.23 |
Mangan (Mn) | 0.75 | 1.35 | 1.00 | 0.75-1.35 |
Silizium (Si) | 0.15 | 0.40 | 0.25 | 0.15-0.40 |
Phosphor (P) | - | 0.04 | 0.025 | ≤ 0.04 |
Schwefel (S) | - | 0.05 | 0.030 | ≤ 0.05 |
Kupfer (Cu) | - | 0.35 | 0.20 | ≤ 0.35 |
Nickel (Ni) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
Chrom (Cr) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
Eisen (Fe) | Rest | Rest | 97.8 | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | ASTM-Anforderung | Typischer Wert | Prüfmethode | Temperatur |
---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit | 450-620 MPa | 520 MPa | ASTM A370 | Raumtemperatur |
Streckgrenze | mind. 345 MPa | 365 MPa | ASTM A370 | Raumtemperatur |
Dehnung | mind. 18% | 22% | ASTM A370 | Raumtemperatur |
Härte (Brinell) | - | 150-200 HB | ASTM E10 | Raumtemperatur |
Charpy V-Notch Schlag | mind. 27 J bei -18°C | 35 J | ASTM A370 | -18°C |
Elastizitätsmodul | - | 200 GPa | ASTM E111 | Raumtemperatur |
Schermodul | - | 80 GPa | ASTM E143 | Raumtemperatur |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert | Einheit | Temperatur | Prüfstandard |
---|---|---|---|---|
Dichte | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
Schmelzpunkt | 1425-1540 | °C | - | DSC-Analyse |
Wärmeleitfähigkeit | 50 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
Spezifische Wärme | 460 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
Lineare Ausdehnung | 12.0 | μm/m·K | 0-100°C | ASTM E228 |
Elektrische Widerstandsfähigkeit | 170 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
Magnetische Permeabilität | Hoch | μ/μ₀ | Raumtemperatur | Ferromagnetisch |
Curie-Temperatur | 770 | °C | - | Magnetischer Übergang |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Verfügbarer Bereich | Standardgröße | Benutzerdefiniert verfügbar | Toleranz |
---|---|---|---|---|
Trägerhöhe (H) | 100mm - 900mm | Verschiedene | Ja | ±3mm |
Flanschbreite (B) | 50mm - 300mm | Verschiedene | Ja | ±3mm |
Webdicke (tw) | 4mm - 20mm | Verschiedene | Ja | ±0.5mm |
Flanschkante (tf) | 5mm - 35mm | Verschiedene | Ja | ±0.5mm |
Länge | 6m - 18m | 12m | Ja | +50mm/-0mm |
Oberflächenfinish | Walzhaut, Strahlbehandlung | Walzhaut | Ja | Standard |
Endvorbereitung | Quadrat geschnitten, Abgerundet | Quadrat geschnitten | Ja | ±1° |
Normen-Konformität | ASTM A992, A36, A572 | A992 | Mehrere | Vollständige Konformität |
Querschnittsmodul | Gemäß AISC-Handbuch | Berechnet | Standard | AISC 360 |
Verpackung | Bündel, Lose | Bündel | Benutzerdefiniert | Exportstandard |
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Our Advantages in Processing Hochkonstruktionstahl I-Träger

Hochtemperaturwalzprozess
Der Warmwalzprozess erfolgt bei Temperaturen über 900 °C, wodurch der Stahl leichter geformt werden kann, während die gleichmäßige molekulare Struktur erhalten bleibt. Dies führt zu einem besseren Materialfluss und reduzierten inneren Spannungen, wodurch Träger mit konsistenten mechanischen Eigenschaften hergestellt werden.
Verbesserte strukturelle Integrität
Das Warmwalzen erzeugt eine verfeinerte Kornstruktur im Stahl, die das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und die gesamte strukturelle Integrität erheblich verbessert. Der Prozess beseitigt potenzielle Schwachstellen und gewährleistet homogene Materialeigenschaften über die gesamte Balkenlänge.


Überlegene Oberflächenqualität
Der Hochtemperatur-Herstellungsprozess ermöglicht eine bessere Oberflächenveredelung, indem die Bildung von Zunder und Oberflächenfehlern reduziert wird. Dies führt zu glatteren Strahloberflächen, die minimale Nachbearbeitung erfordern und eine bessere Haftung der Beschichtung zum Rostschutz bieten.
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