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Hochkonstruktionstahl I-Träger

Hochkonstruktionstahl I-Träger

Warmgewalzte Stahl-I-Träger sind Träger aus Stahl mit einem I-förmigen Querschnitt, die typischerweise im Bauwesen und im Ingenieurbau eingesetzt werden. Sie werden hergestellt, indem der Stahl bei hohen Temperaturen gewalzt wird, was die strukturelle Integrität verbessert und einheitliche Eigenschaften gewährleistet. Diese Träger sind bekannt für ihre Stärke, Haltbarkeit und ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu tragen, was sie zu einer idealen Wahl für Rahmen, Brücken und Industriegebäude macht. Ihr Design verteilt das Gewicht effizient, minimiert den Materialverbrauch und maximiert die Tragfähigkeit.

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Technical Specifications

Product Overview

Warmgewalzte Stahl-I-Träger sind tragende Stahlbauteile, die durch den Warmwalzprozess hergestellt werden und eine I-förmige Querschnittsform aufweisen, die ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht für Bauanwendungen bietet. Diese Träger bestehen hauptsächlich aus Stahl der Güteklasse ASTM A992, der überlegene strukturelle Leistung und Schweißbarkeit bietet.

Hauptmerkmale:

  • Hohe Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis für effizientes strukturelles Design
  • Exzellente Tragfähigkeit sowohl in Druck- als auch in Zugbelastung
  • Überlegene Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
  • Kosteneffiziente Lösung für strukturelle Anwendungen
  • Konsistente Maßgenauigkeit und Geradheit

Herstellungsprozess: Warmgewalzt durch Präzisionswalzwerke bei Temperaturen über 1000°C, um eine optimale Kornstruktur und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Das I-Trägerprofil wird durch spezialisierte Walzstände geformt, die die Flansche und den Steg gleichzeitig formen.

Anwendungen: Baukonstruktionen, Brückenbau, industrielle Strukturen, Lagerrahmen, Hochhäuser, Infrastrukturprojekte und Tragstrukturen für schwere Maschinen.

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
Element Min % Max % Typischer % ASTM A992 Anforderung
Kohlenstoff (C) - 0.23 0.18 ≤ 0.23
Mangan (Mn) 0.75 1.35 1.00 0.75-1.35
Silizium (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
Phosphor (P) - 0.04 0.025 ≤ 0.04
Schwefel (S) - 0.05 0.030 ≤ 0.05
Kupfer (Cu) - 0.35 0.20 ≤ 0.35
Nickel (Ni) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
Chrom (Cr) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
Eisen (Fe) Rest Rest 97.8 Rest

⚙️ Mechanical Properties

Mechanische Eigenschaften:
Eigenschaft ASTM-Anforderung Typischer Wert Prüfmethode Temperatur
Zugfestigkeit 450-620 MPa 520 MPa ASTM A370 Raumtemperatur
Streckgrenze mind. 345 MPa 365 MPa ASTM A370 Raumtemperatur
Dehnung mind. 18% 22% ASTM A370 Raumtemperatur
Härte (Brinell) - 150-200 HB ASTM E10 Raumtemperatur
Charpy V-Notch Schlag mind. 27 J bei -18°C 35 J ASTM A370 -18°C
Elastizitätsmodul - 200 GPa ASTM E111 Raumtemperatur
Schermodul - 80 GPa ASTM E143 Raumtemperatur

🔬 Physical Properties

Physikalische Eigenschaften:
Eigenschaft Wert Einheit Temperatur Prüfstandard
Dichte 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
Schmelzpunkt 1425-1540 °C - DSC-Analyse
Wärmeleitfähigkeit 50 W/m·K 100°C ASTM E1461
Spezifische Wärme 460 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
Lineare Ausdehnung 12.0 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
Elektrische Widerstandsfähigkeit 170 n|°¤m 20°C ASTM B193
Magnetische Permeabilität Hoch μ/μ₀ Raumtemperatur Ferromagnetisch
Curie-Temperatur 770 °C - Magnetischer Übergang

📏 Product Specifications

Produkt-Spezifikationen:
Spezifikation Verfügbarer Bereich Standardgröße Benutzerdefiniert verfügbar Toleranz
Trägerhöhe (H) 100mm - 900mm Verschiedene Ja ±3mm
Flanschbreite (B) 50mm - 300mm Verschiedene Ja ±3mm
Webdicke (tw) 4mm - 20mm Verschiedene Ja ±0.5mm
Flanschkante (tf) 5mm - 35mm Verschiedene Ja ±0.5mm
Länge 6m - 18m 12m Ja +50mm/-0mm
Oberflächenfinish Walzhaut, Strahlbehandlung Walzhaut Ja Standard
Endvorbereitung Quadrat geschnitten, Abgerundet Quadrat geschnitten Ja ±1°
Normen-Konformität ASTM A992, A36, A572 A992 Mehrere Vollständige Konformität
Querschnittsmodul Gemäß AISC-Handbuch Berechnet Standard AISC 360
Verpackung Bündel, Lose Bündel Benutzerdefiniert Exportstandard

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Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission

Our Advantages in Processing Hochkonstruktionstahl I-Träger

Manufacturing Advantage 1

Hochtemperaturwalzprozess

Der Warmwalzprozess erfolgt bei Temperaturen über 900 °C, wodurch der Stahl leichter geformt werden kann, während die gleichmäßige molekulare Struktur erhalten bleibt. Dies führt zu einem besseren Materialfluss und reduzierten inneren Spannungen, wodurch Träger mit konsistenten mechanischen Eigenschaften hergestellt werden.

Verbesserte strukturelle Integrität

Das Warmwalzen erzeugt eine verfeinerte Kornstruktur im Stahl, die das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und die gesamte strukturelle Integrität erheblich verbessert. Der Prozess beseitigt potenzielle Schwachstellen und gewährleistet homogene Materialeigenschaften über die gesamte Balkenlänge.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Überlegene Oberflächenqualität

Der Hochtemperatur-Herstellungsprozess ermöglicht eine bessere Oberflächenveredelung, indem die Bildung von Zunder und Oberflächenfehlern reduziert wird. Dies führt zu glatteren Strahloberflächen, die minimale Nachbearbeitung erfordern und eine bessere Haftung der Beschichtung zum Rostschutz bieten.

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