
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Warmgewalzter Stahlbodenplatte wird aus hochwertigem Kohlenstoffstahl durch den Warmwalzprozess hergestellt und verfügt über erhabene Muster auf der Oberfläche für verbesserte Rutschfestigkeit. Diese Strukturstahlplatte ist speziell für Bodenanwendungen konzipiert, bei denen Sicherheit und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.
Hauptmerkmale:
- Ausgezeichnete Rutschfestigkeit mit erhabener Musteroberfläche
- Hohe Festigkeit und Langlebigkeit für schwere Anwendungen
- Kosteneffiziente Lösung für industrielle Böden
- Einfach zu installieren und zu warten
- Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
Herstellungsprozess: Warmgewalzt aus hochwertigen Kohlenstoffstahlbarren, mit während des Walzprozesses gebildeten Mustern, um eine integrale Verbindung zwischen dem Grundmetall und dem erhabenen Muster zu gewährleisten.
Anwendungen: Industrielle Böden, Treppenstufen, Gehwege, Plattformen, Lkw-Ladeflächen, Anhängerböden, Rampen, Marine-Decks und jede Anwendung, die rutschfeste Stahlböden erfordert.
🧪 Chemical Composition
Element | Min % | Max % | Typical % | ASTM A786 Anforderung |
---|---|---|---|---|
Kohlenstoff (C) | - | 0.26 | 0.18 | ≤ 0.26 |
Mangan (Mn) | 0.30 | 1.35 | 0.80 | 0.30-1.35 |
Phosphor (P) | - | 0.04 | 0.025 | ≤ 0.04 |
Schwefel (S) | - | 0.05 | 0.030 | ≤ 0.05 |
Silizium (Si) | - | 0.40 | 0.25 | ≤ 0.40 |
Aluminium (Al) | - | 0.08 | 0.04 | ≤ 0.08 |
Kupfer (Cu) | - | 0.60 | 0.20 | ≤ 0.60 |
Stickstoff (N) | - | 0.012 | 0.008 | ≤ 0.012 |
Eisen (Fe) | Rest | Rest | 98.5 | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | ASTM-Anforderung | Typischer Wert | Prüfmethode | Temperatur |
---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit | 400-550 MPa | 450 MPa | ASTM A370 | Raumtemperatur |
Streckgrenze | 250 MPa min | 280 MPa | ASTM A370 | Raumtemperatur |
Dehnung | 20% min | 25% | ASTM A370 | Raumtemperatur |
Härte (Brinell) | - | 130-180 HB | ASTM E10 | Raumtemperatur |
Härte (Rockwell B) | - | 75-85 HRB | ASTM E18 | Raumtemperatur |
Elastizitätsmodul | - | 200 GPa | ASTM E111 | Raumtemperatur |
Schlagenergie (Charpy V) | 27 J min | 40 J | ASTM E23 | 0°C |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert | Einheit | Temperatur | Prüfnorm |
---|---|---|---|---|
Dichte | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
Schmelzpunkt | 1510-1540 | °C | - | DSC-Analyse |
Wärmeleitfähigkeit | 50-60 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
Spezifische Wärme | 460 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
Lineare Ausdehnung | 11.7 | μm/m·K | 0-100°C | ASTM E228 |
Elektrische Widerstandsfähigkeit | 150-200 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
Magnetische Permeabilität | Hoch | μ/μ₀ | Raumtemperatur | Ferromagnetisch |
Curie-Temperatur | 770 | °C | - | Magnetischer Übergang |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Verfügbarer Bereich | Standardgröße | Benutzerdefiniert verfügbar | Toleranz |
---|---|---|---|---|
Dicke | 3mm - 25mm | 6mm, 8mm, 10mm | Ja | ±0.5mm |
Breite | 1000mm - 2500mm | 1500mm, 2000mm | Ja | ±5mm |
Länge | 2000mm - 12000mm | 6000mm | Ja | +50mm/-0mm |
Mustertyp | Diamant, Erhöhte Punkte, Tropfenform | Diamant | Ja | Standardmuster |
Musterhöhe | 1mm - 5mm | 2.5mm | Ja | ±0.2mm |
Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Beizend | Warmgewalzt | Beide | Walzfinish |
Kantenzustand | Walzkante, Schnittkante | Walzkante | Beide | ASTM-Standard |
Normen-Konformität | ASTM A786, A36 | A786 | Mehrere | Vollständige Konformität |
Prüfzertifikat | Walz TC, EN 10204 3.1 | Walz TC | Ja | Standard |
Verpackung | Bündel, Kisten, Container | Bündel | Benutzerdefiniert | Exportstandard |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Warmgewalzte Stahlbodenplatte

Präziser Warmwalzprozess
Die fortschrittliche Warmwalztechnologie gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und eine überlegene Oberflächenqualität über die gesamte Platte. Der kontrollierte Heiz- und Walzprozess schafft optimale Materialeigenschaften und Maßgenauigkeit bei Temperaturen über 1700°F.
Verbesserte Oberflächenmusterkontrolle
Spezialisierte Walzgeräte erzeugen konsistente Antirutschmuster direkt während des Warmwalzprozesses, wodurch eine sekundäre Bearbeitung entfällt und gleichzeitig eine gleichmäßige Mustertiefe und -abstand über die gesamte Plattenoberfläche gewährleistet wird.


Effiziente Wärmebehandlungsintegration
Nahtlose Integration der Wärmebehandlung während des Warmwalzprozesses optimiert die Materialstärke und -haltbarkeit, während die Produktionszeit und der Energieverbrauch reduziert werden. Dies führt zu überlegenen mechanischen Eigenschaften und Spannungsabbau.
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