
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
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Technical Specifications
Product Overview
Warmgewalzter Stahlflachstahl wird aus hochwertigem Kohlenstoffstahl durch den Warmwalzprozess hergestellt, der hervorragende Festigkeit und Vielseitigkeit für strukturelle und allgemeine Ingenieuranwendungen bietet. Dieses Produkt bietet gute Schweißbarkeit, Bearbeitbarkeit und Kostenwirksamkeit für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Hauptmerkmale:
- Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
- Kostenwirksames Strukturmaterial
- Breite Palette von verfügbaren Größen
- Geeignet für verschiedene Fertigungsprozesse
Herstellungsprozess: Warmgewalzt durch Präzisionswalzwerke bei Temperaturen über der Rekristallisationstemperatur, um gleichmäßige mechanische Eigenschaften und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
Anwendungen: Strukturrahmen, Maschinenbasen, Halterungen, Stützen, allgemeine Fertigung, Bauprojekte, landwirtschaftliche Geräte und Komponenten für industrielle Maschinen.
🧪 Chemical Composition
Element | Min % | Max % | Typisch % | ASTM A36 Anforderung |
---|---|---|---|---|
Kohlenstoff (C) | - | 0.26 | 0.18 | ≤ 0.26 |
Mangan (Mn) | 0.80 | 1.20 | 0.95 | 0.80-1.20 |
Silizium (Si) | 0.15 | 0.40 | 0.25 | 0.15-0.40 |
Phosphor (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
Schwefel (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
Kupfer (Cu) | - | 0.20 | 0.12 | ≤ 0.20 |
Chrom (Cr) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
Nickel (Ni) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
Eisen (Fe) | Rest | Rest | 98.2 | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | ASTM-Anforderung | Typischer Wert | Prüfmethode | Temperatur |
---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit | 400-550 MPa | 485 MPa | ASTM A370 | Raumtemperatur |
Streckgrenze | mind. 250 MPa | 275 MPa | ASTM A370 | Raumtemperatur |
Dehnung | mind. 20% | 25% | ASTM A370 | Raumtemperatur |
Härte (Brinell) | - | 145 HB | ASTM E10 | Raumtemperatur |
Härte (Rockwell B) | - | 78 HRB | ASTM E18 | Raumtemperatur |
Elastizitätsmodul | - | 200 GPa | ASTM E111 | Raumtemperatur |
Schlagenergie (Charpy V) | - | 80+ J | ASTM E23 | Raumtemperatur |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert | Einheit | Temperatur | Prüfstandard |
---|---|---|---|---|
Dichte | 7.85 | g/cm3 | 20¡ãC | ASTM B311 |
Schmelzpunkt | 1510-1540 | ¡ãC | - | DSC-Analyse |
Wärmeleitfähigkeit | 50.2 | W/m·K | 100¡ãC | ASTM E1461 |
Spezifische Wärme | 460 | J/kg·K | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
Lineare Ausdehnung | 11.7 | μm/m·K | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
Elektrische Widerstandsfähigkeit | 170 | nΩ·m | 20¡ãC | ASTM B193 |
Magnetische Permeabilität | Hoch | μ/μ₀ | Raumtemperatur | ASTM A342 |
Curie-Temperatur | 770 | ¡ãC | - | Ferromagnetisch |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Verfügbarer Bereich | Standardgröße | Benutzerdefiniert verfügbar | Toleranz |
---|---|---|---|---|
Breite | 10mm - 300mm | Verschiedene | Ja | ±1.0mm |
Dicke | 3mm - 100mm | Verschiedene | Ja | ±0.5mm |
Länge | 3m - 12m | 6m | Ja | +50mm/-0mm |
Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Entzundert | Warmgewalzt | Ja | Walzhaut |
Kantenzustand | Walzkante, Schnittkante | Walzkante | Beides | ASTM-Norm |
Geradheit | Standard, Präzision | Standard | Ja | 5mm/m max |
Normen-Konformität | ASTM A36, A572, EN S235 | A36 | Mehrere | Vollständige Konformität |
Gradoptionen | A36, A572 Gr50, S235JR | A36 | Ja | Zertifiziert |
Prüfzertifikat | Mill TC, EN 10204 3.1 | Mill TC | Ja | Standard |
Verpackung | Bündel, Paletten, Container | Bündel | Benutzerdefiniert | Exportstandard |
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Our Advantages in Processing Warmgewalzte Stahlflachstahlleiste

Hochtemperaturwalzprozess
Die Herstellung über der Rekristallisationstemperatur (typischerweise >900°C) ermöglicht einen optimalen Materialfluss und eine optimale Formbarkeit, was zu einer konsistenten molekularen Struktur im gesamten Stab und überlegenen mechanischen Eigenschaften mit minimalen inneren Spannungen führt.
Effiziente Formbildung
Der Warmwalzprozess ermöglicht eine präzise Maßkontrolle und eine effiziente Produktion von flachen rechteckigen Profilen, reduziert die Fertigungsschritte und den Materialabfall und gewährleistet gleichzeitig eine einheitliche Dicke und Breite über die gesamte Länge.


Verbesserte Oberflächenqualität
Das Warmwalzen bei erhöhten Temperaturen beseitigt Oberflächenfehler und erzeugt während des Herstellungsprozesses eine glatte Oberfläche, wodurch der Bedarf an nachfolgenden Nachbearbeitungsoperationen verringert und die Gesamtherstellungskosten gesenkt werden.
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