20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
Hochkohlenstoff-Chromstahl zeigt nach dem Abschrecken eine martensitische Mikrostruktur mit feiner Karbidniederschlag während der Anlasung. Der hohe Kohlenstoffgehalt (0,95-1,10%) bietet außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, während die Zugabe von Chrom (1,30-1,60%) die Härtbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert. Die kontrollierte Karbidverteilung sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit für hochfeste Anwendungen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzises Austenitisieren bei 820-860°C, gefolgt von Öl- oder Wasserabschreckung, um die vollständige martensitische Umwandlung zu erreichen. Das anschließende Anlassen bei 150-200°C optimiert das Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit, während hohe Härtegrade beibehalten werden. Unser kontrollierter Atmosphärenprozess verhindert die Entkohlung und gewährleistet konsistente mechanische Eigenschaften über den Querschnitt.
Herstellungsexzellenz
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen, um überlegene Sauberkeit und Homogenität zu erreichen. Unsere fortschrittlichen Schmiede- und Walzprozesse mit kontrollierten Verformungsverhältnissen gewährleisten optimalen Kornfluss und mechanische Eigenschaften. Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten ermöglichen enge Maßtoleranzen für kritische hochfeste Komponenten.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Umfassende Testprotokolle umfassen die Beurteilung der Formbarkeit durch Biegetests und die Bewertung des Tiefziehens, Schweißbarkeitstudien mit Vorwärmeanforderungen, Tests auf wasserstoffinduzierte Rissbildung gemäß NACE-Standards und die Bewertung verzögerter Brüche unter anhaltenden Belastungsbedingungen. Fortschrittliche Ultraschall- und magnetische Partikelinspektion gewährleistet die Lieferung von materialfehlerfreiem Material.
Anwendungsengineering
Für Automobilanwendungen sorgt eine optimierte Chemie für hervorragende Ermüdungsbeständigkeit in Motorenteilen und Getriebeteilen. Bau- und Brückenanwendungen profitieren von überlegener Streckgrenze und kontrollierbarer Schweißbarkeit mit geeigneten Vorwärmverfahren. Druckbehälteranwendungen nutzen die hohe Zugfestigkeit und nachgewiesene Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoffversprödung, während Krane und Hebezeuge von der außergewöhnlichen Ermüdungsleistung und Schlagfestigkeit profitieren.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.95 - 1.10 |
| Chrom (Cr) | 1.30 - 1.60 |
| Mangan (Mn) | 0.20 - 0.40 |
| Silizium (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.025 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.25 |
| Molybdän (Mo) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 1200 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 1400 - 1800 |
| Dehnung (%) | 8 - 12 |
| Schlagenergie bei 20°C (J) | ≥ 15 |
| Ermüdungsfestigkeit (MPa) | ≥ 600 |
| Härte (HRC) | 58 - 65 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 7.80 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1420 - 1460 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 42.7 |
| Wärmeausdehnung (×10⁻⁶/K) | 11.5 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 210 |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Stangen, Rohre, Platten, Schmiedeteile, Sonderformen |
| Durchmesserbereich | 10 - 500mm |
| Dickenbereich | 5 - 200mm |
| Längenbereich | 1000 - 12000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A514, AISI 52100, JIS SUJ2 |
| Wärmebehandlungszustand | Abgeschreckt und Anlassen |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgezogen, Bearbeitet |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Hochkohlenstoff-Chromstahl
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelz- und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren, um überlegene Sauberkeit und Homogenität in hochlegiertem Chromstahl zu erreichen. Unser kontrollierter Atmosphärenprozess eliminiert Einschlüsse und gewährleistet eine optimale Karbidverteilung für maximale Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
Umfassende Hochfestigkeitsprüfung
MetalZenith führt umfangreiche spezialisierte Tests durch, einschließlich der Beurteilung der Formbarkeit, der Bewertung der Schweißbarkeit, der Widerstandsfähigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung und der Prüfung auf verzögerte Bruchbildung. Unsere fortschrittlichen Testprotokolle gewährleisten eine zuverlässige Leistung in kritischen Hochleistungsanwendungen mit umfassender Qualitätsdokumentation.
Maßgeschneiderte Ingenieurlösungen
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Wärmebehandlungspläne, präzise Bearbeitung und individuelle Maßspezifikationen für Anwendungen mit hochlegiertem Chromstahl. Unser technisches Team bietet umfassende Unterstützung von der Materialauswahl bis zur Endbearbeitung, um die Leistung für spezifische Hochfestigkeitsanforderungen zu optimieren.
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