20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
DX51D weist eine feinkörnige ferritische Mikrostruktur mit kontrollierten interstitiellen Elementen auf, die hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit bieten. Der niedrige Kohlenstoffgehalt sorgt für überlegene Duktilität, während eine angemessene Festigkeit für strukturelle Anwendungen erhalten bleibt. Die Zinkbeschichtung bildet eine metallurgische Bindung mit dem Stahlsubstrat durch Eisen-Zink-Intermetallische Schichten und bietet außergewöhnlichen Korrosionsschutz.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet kontrolliertes Glühen bei 650-750°C, gefolgt von schnellem Abkühlen, um die optimale Mikrostruktur zu erreichen. Der kontinuierliche Verzinkungsprozess umfasst das Erhitzen auf 460°C für das Eintauchen in das Zinkbad, gefolgt von kontrolliertem Abkühlen und der Erstarrung der Zinkschicht, um eine gleichmäßige Beschichtungsverteilung und optimale Haftung zu gewährleisten.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unsere fortschrittliche Produktionslinie bietet präzises Spannungsleveling, Oberflächenvorbereitung und kontinuierliches Verzinken mit Echtzeit-Beschichtungsgewichtskontrolle. Die Qualitätssysteme von MetalZenith gewährleisten konsistente mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität durch automatisierte Inspektion und Prozessüberwachung.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Umfassende Testprotokolle umfassen die Bewertung der Schweißleistung unter Verwendung standardisierter Verfahren, die Analyse der Formgrenzen durch Erichsen-Kuppeltests, die Bewertung der Ermüdungsfestigkeit unter zyklischer Belastung und beschleunigte Korrosionstests, einschließlich Salzsprühbelastung. Diese Tests gewährleisten optimale Leistung in strukturellen Anwendungen.
Überlegungen zur Anwendungstechnik
Für den Bau von Strukturen bietet DX51D hervorragenden Korrosionsschutz in exponierten Umgebungen. Brückenanwendungen profitieren von der Ermüdungsbeständigkeit und der Witterungsbeständigkeit des Materials. Automobilanwendungen nutzen die überlegene Formbarkeit und Crash-Leistung. Anwendungen in der Industrie nutzen die Schweißbarkeit und dimensionsstabilität des Materials. Allgemeine Ingenieuranwendungen profitieren von der ausgewogenen Kombination aus Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsschutz.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.12 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.60 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.50 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.025 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
| Titan (Ti) | ≤ 0.15 |
| Zinkbeschichtung (Zn) | 275 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | 140 - 300 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 270 - 500 |
| Dehnung (%) | ≥ 22 |
| Schlagenergie bei 20°C (J) | ≥ 27 |
| Härte (HV) | 120 - 180 |
| Biegetest (180°) | Keine Risse |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 7.85 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1510 - 1540 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 50.2 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 11.8 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 210 |
| Beschichtungsdicke (μm) | 20 - 25 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Blätter, Spulen, Zuschnittplatten, Streifen |
| Dickenbereich | 0,4 - 3,0 mm |
| Breitenbereich | 600 - 1500 mm |
| Längenbereich | 1000 - 6000 mm |
| Einhaltung von Standards | EN 10346, ASTM A653, JIS G3302 |
| Oberflächenbehandlung | Heißgetaucht verzinkt Z275 |
| Kantenzustand | Walzkante, Schnittkante, Beschnittene Kante |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing DX51D Stahl
Fortgeschrittener kontinuierlicher Verzinkungsprozess
MetalZenith nutzt modernste kontinuierliche Feuerverzinkungstechnologie mit Echtzeit-Überwachung des Beschichtungsgewichts und Temperaturkontrolle. Unser präziser Verzinkungsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Zinkbeschichtung und optimale Haftung, wodurch überlegener Korrosionsschutz und Oberflächenqualität für strukturelle Anwendungen erzielt werden.
Umfassende strukturelle Leistungsprüfung
Unser DX51D-Stahl unterliegt umfangreichen Testprotokollen, einschließlich der Bewertung der Schweißleistung, der Analyse der Umformgrenzen, der Bewertung der Ermüdungsfestigkeit und der beschleunigten Korrosionstests. Die Qualitätssicherung von MetalZenith gewährleistet eine optimale Leistung in anspruchsvollen strukturellen Umgebungen mit nachgewiesener langfristiger Haltbarkeit.
Benutzerdefinierte Verarbeitung und Ingenieurdienstleistungen
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Verarbeitungslösungen, einschließlich präziser Schneid-, Form- und Oberflächenvorbereitungsdienste. Unser technisches Team bietet umfassende Ingenieurdienstleistungen zur Optimierung des strukturellen Designs und stellt sicher, dass Stahl DX51D spezifische Projektanforderungen und Leistungsmerkmale erfüllt.
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