20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 8630 ist ein niedriglegierter Stahl, der zur Nickel-Chrom-Molybdän-Familie gehört und sich durch hervorragende Härtbarkeit und Durchhärtungseigenschaften auszeichnet. Die Kombination aus Nickel, Chrom und Molybdän bietet im Vergleich zu unlegierten Kohlenstoffstählen überlegene Zähigkeit, Festigkeit und Widerstand gegen Anlasssprödigkeit.
Wärmebehandlungsprozess
Der Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith für AISI 8630 umfasst das Austenitisieren bei 845-870°C, gefolgt von Ölabschreckung, um eine martensitische Struktur zu erreichen. Das Anlassen erfolgt bei 540-650°C, abhängig von den gewünschten Härtegraden. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und verhindern die Entkohlung, während die präzise Auswahl des Abschreckmediums die Verzugskontrolle optimiert.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unsere AISI 8630-Produktion nutzt das Schmelzen im Lichtbogenofen mit sekundärer Raffination durch Pfannenmetallurgie und Vakuumentgasung. Die kontinuierliche Gießung gewährleistet eine homogene chemische Zusammensetzung, während kontrolliertes Walzen und Abkühlen die Kornstruktur optimieren. Die Nachbearbeitung umfasst Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und umfassende Qualitätsprüfungen, einschließlich Ultraschalluntersuchungen auf innere Festigkeit.
Qualitätsstandards & Zertifizierungen
MetalZenith hält die Einhaltung internationaler Standards wie ASTM A29, SAE J404 und EN 10083-3 aufrecht. Unser Qualitätsmanagementsystem umfasst die Inspektion von eingehenden Rohmaterialien, die Überwachung während des Prozesses und die Endproduktprüfung. Jede Lieferung enthält zertifizierte Werksprüfzertifikate mit vollständiger chemischer Analyse, mechanischen Eigenschaften und Rückverfolgbarkeitsdokumentation, die den Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Industrie entsprechen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.28 - 0.33 |
| Mangan (Mn) | 0.70 - 1.00 |
| Silizium (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.035 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.040 |
| Chrom (Cr) | 0.40 - 0.70 |
| Nickel (Ni) | 0.40 - 0.70 |
| Molybdän (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.35 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Zustand | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | Abgeschreckt & Anlassen | 1035 - 1380 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | Abgeschreckt & Anlassen | 895 - 1240 MPa |
| Dehnung | Abgeschreckt & Anlassen | 12 - 18% |
| Querschnittsreduktion | Abgeschreckt & Anlassen | 45 - 60% |
| Härte | Abgeschreckt & Anlassen | 302 - 388 HB |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | Raumtemperatur | ≥ 54 J |
| Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen) | Rotierender Balken | 480 - 620 MPa |
| Elastizitätsmodul | Raumtemperatur | 200 - 210 GPa |
| Poisson-Zahl | Raumtemperatur | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20°C | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | - | 1420 - 1460°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 20°C | 42 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit | 100°C | 44 W/m·K |
| Spezifische Wärmekapazität | 20°C | 460 J/kg·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20-100°C | 12.5×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20-200°C | 13.2×10-6/K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 20°C | 0.25 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 20°C | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | - | 770°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, quadratische Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Schmiedeteile, Rohre |
| Durchmesser der Rundstange | 6 mm - 500 mm |
| Größe der quadratischen Stange | 10 mm - 300 mm |
| Abmessungen der Flachstange | Dicke: 5-100 mm, Breite: 20-500 mm |
| Plattendicke | 8 mm - 200 mm |
| Blechticke | 0.5 mm - 8 mm |
| Länge | Bis zu 12 Meter (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Standards | ASTM A29, ASTM A322, SAE J404, EN 10083-3, JIS G4053 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, abgezogen, geschliffen, bearbeitet |
| Maßtoleranz | ±0.1 mm bis ±0.5 mm (je nach Größe und Finish) |
| Wärmebehandlungszustand | Anlassen, normalisieren, abgeschreckt & gehärtet, wie gewalzt |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 8630
Fortgeschrittene Vakuum-Entgasungstechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuumentgasung und Pfannenveredelungsprozesse ein, um einen ultraniedrigen Einschlussgehalt und eine überlegene Stahlreinheit zu erreichen, was zu einer verbesserten Ermüdungsbeständigkeit und verbesserten mechanischen Eigenschaften in AISI 8630-Produkten führt.
Umfassende Wärmebehandlungsdienste
Unsere hauseigenen Wärmebehandlungsanlagen verfügen über computergesteuerte Öfen mit präziser Temperaturgleichmäßigkeit und Atmosphärenkontrolle, die optimierte Abschreck- und Anlaszyklen ermöglichen, um die festgelegten mechanischen Eigenschaften und mikrostrukturellen Anforderungen für AISI 8630 zu erreichen.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferkette
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und nicht standardmäßigen Abmessungen. Unser globales Logistiknetzwerk gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und technischer Unterstützung entlang der gesamten Lieferkette.
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