20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 8620 ist ein niedriglegierter Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl, der speziell für Einsatzhärtungsanwendungen entwickelt wurde. Die sorgfältig ausgewogene Legierungszusammensetzung bietet hervorragende Härtbarkeit und gleichzeitig gute Bearbeitbarkeit im geglühten Zustand. Das Vorhandensein von Nickel und Chrom verbessert die Kerntoughness und die Eindringtiefe der Randschärfe, während Molybdän die Anlassempfindlichkeit verbessert und die Anlasseigenschaften verringert.
Wärmebehandlungsprozess
Der Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith für AISI 8620 beginnt mit dem Normalisieren bei 900-950°C, gefolgt von Luftkühlung zur Verfeinerung der Kornstruktur. Die Einsatzhärtung erfolgt bei 900-930°C in einer kontrollierten Kohlenstoffpotentialatmosphäre, um Randetiefen von 0,8-2,0 mm zu erreichen. Direktes Abschrecken von der Einsatzhärtungstemperatur oder Nachwärmeabschrecken bei 820-850°C, gefolgt von Anlassen bei 150-200°C, optimiert das Gleichgewicht zwischen Randschärfe und Kerntoughness.
Exzellenz im Fertigungsprozess
Unser integrierter Fertigungsprozess beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen unter Verwendung von hochwertigem Schrott und Legierungszusätzen. Die sekundäre Raffination durch Pfannenmetallurgie und Vakuumentgasung gewährleistet einen niedrigen Einschlussgehalt und eine präzise Chemiekontrolle. Die kontinuierliche Gießung produziert hochwertige Brammen, die in unserem modernen Walzwerk kontrolliert gewalzt werden. Nach dem Walzen durchgeführte Wärmebehandlungen und präzise Nachbearbeitungsoperationen liefern Produkte, die den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen.
Qualitätsstandards und Prüfungen
MetalZenith hält strenge Qualitätskontrollen während der Produktion aufrecht, mit umfassenden Prüfungen, einschließlich chemischer Analysen durch optische Emissionsspektroskopie, mechanischen Prüfungen gemäß ASTM A370, Ultraschallinspektionen auf innere Festigkeit und metallografischen Untersuchungen. Unser Qualitätsmanagementsystem entspricht ISO 9001:2015, IATF 16949 und kundenspezifischen Anforderungen. Vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentationen und Werksprüfzertifikate begleiten jede Lieferung und gewährleisten die vollständige Einhaltung internationaler Standards und Kundenspezifikationen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.18 - 0.23 |
| Mangan (Mn) | 0.70 - 1.00 |
| Silizium (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.035 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.040 |
| Chrom (Cr) | 0.40 - 0.70 |
| Nickel (Ni) | 0.40 - 0.70 |
| Molybdän (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.35 |
| Aluminium (Al) | 0.020 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert | Zustand |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 850 - 1000 MPa | Normalisiert |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 550 MPa | Normalisiert |
| Dehnung | ≥ 18% | Bei 50mm Messlänge |
| Querschnittsreduktion | ≥ 50% | Normalisiert |
| Härte (Brinell) | 248 - 302 HB | Normalisiert |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | ≥ 54 J | Bei 20°C |
| Randschichthärte (nach Vergasung) | 58 - 63 HRC | Oberflächenschicht |
| Kernhärte (nach Wärmebehandlung) | 30 - 40 HRC | Mitte |
| Ermüdungsgrenze | 400 - 450 MPa | 10&sup7; Zyklen |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert | Temperatur |
|---|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Schmelzpunkt | 1420 - 1460°C | - |
| Wärmeleitfähigkeit | 44.5 W/m·K | 20°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 12.1×10-6/K | 20-100°C |
| Spezifische Wärmekapazität | 486 J/kg·K | 20°C |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 0.22 µΩ·m | 20°C |
| Elastizitätsmodul | 207 GPa | 20°C |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 | 20°C |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen | Standards |
|---|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, quadratische Stangen, Flachstangen, Platten, Schmiedeteile, Ringe | ASTM A29, A322 |
| Durchmesser der Rundstange | 6mm - 500mm | ASTM A29 |
| Größe der quadratischen Stange | 10mm - 200mm | ASTM A29 |
| Plattendicke | 8mm - 150mm | ASTM A29 |
| Länge | Bis zu 12 Meter (Standard), maßgeschneiderte Längen verfügbar | Kundenspezifikation |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, abgezogen, geschliffen, bearbeitet | ASTM A29 |
| Maßtoleranz | ±0.5mm bis ±0.05mm je nach Form und Größe | ASTM A29 |
| Wärmebehandlungszustand | Angeglüht, normalisiert, abgeschreckt und gehärtet | Kundenspezifikation |
| Prüfstandards | ASTM A370, EN 10002, JIS Z2241 | Internationale Standards |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 8620
Fortgeschrittene Vakuum-Entgasungstechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Entgasungs- und Pfannenveredelungsverfahren ein, um den Wasserstoffgehalt und nichtmetallische Einschlüsse in AISI 8620 zu minimieren, was zu einer überlegenen Ermüdungsbeständigkeit und verbesserten mechanischen Eigenschaften für kritische Anwendungen führt.
Umfassende Wärmebehandlungsdienste
Unsere hauseigenen Wärmebehandlungsanlagen verfügen über computergesteuerte Öfen mit präziser Atmosphärenkontrolle, die optimierte Karbonisierungs-, Abschreck- und Anlaszyklen ermöglichen, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten sind und eine konsistente Falltiefe sowie Kerneigenschaften gewährleisten.
Globale Exzellenz in der Lieferkette
Die integrierte Lieferkette und das strategische Bestandsmanagement von MetalZenith gewährleisten eine zuverlässige Lieferung von AISI 8620 in verschiedenen Formen und Größen. Unser globales Vertriebsnetz und die flexible Produktionsplanung kommen sowohl standardmäßigen als auch kundenspezifischen Spezifikationen mit wettbewerbsfähigen Lieferzeiten entgegen.
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