20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 4150 ist ein mittelkohlenstoffhaltiger, niedriglegierter Stahl mit Chrom und Molybdän als Hauptlegierungselemente. Der Chromgehalt (0,80-1,10%) verbessert die Härtbarkeit und bietet eine moderate Korrosionsbeständigkeit, während Molybdän (0,15-0,25%) die Hochtemperaturfestigkeit, Kriechbeständigkeit verbessert und Temperbrittleness verhindert. Der ausgewogene Kohlenstoffgehalt (0,48-0,53%) sorgt für eine optimale Kombination aus Festigkeit und Duktilität nach der Wärmebehandlung.
Wärmebehandlungsprozess
Die Präzisionswärmebehandlung von MetalZenith umfasst das Austenitisieren bei 845-870°C, gefolgt von Ölkühlen, um eine martensitische Struktur zu erreichen. Das Anlassen erfolgt bei 540-650°C, abhängig von den gewünschten Härtegraden. Unsere computergesteuerten Öfen gewährleisten gleichmäßige Heizraten und präzise Temperaturkontrolle, was zu konsistenten mechanischen Eigenschaften und minimaler Verzerrung führt.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unsere AISI 4150-Produktion beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen unter Verwendung von hochwertigem Schrott und Legierungszusätzen. Die sekundäre Raffination durch Pfannenmetallurgie und Vakuumentgasung gewährleistet chemische Homogenität und Sauberkeit. Die kontinuierliche Gießung produziert hochwertige Brammen, die einer kontrollierten Walzung unterzogen werden, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften und die Verfeinerung der Kornstruktur zu erreichen.
Qualitätsstandards & Prüfung
Jede Charge unterliegt einer umfassenden Qualitätskontrolle, einschließlich spektrographischer Analyse, Zugversuchen, Härteüberprüfung, Schlagprüfungen und Ultraschallinspektion. MetalZenith hält die Einhaltung von ASTM A29, ASTM A322 und internationalen Standards aufrecht. Unser nach ISO 17025 akkreditiertes Labor gewährleistet genaue Prüfungen und Zertifizierungen. Die Rückverfolgbarkeit wird von den Rohmaterialien bis zur endgültigen Lieferung aufrechterhalten, was eine vollständige Dokumentation für kritische Anwendungen bietet.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.48 - 0.53 |
| Mangan (Mn) | 0.75 - 1.00 |
| Silizium (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.035 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.040 |
| Chrom (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molybdän (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.25 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.35 |
| Aluminium (Al) | 0.020 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Glühzustand | Abgeschreckt & Anlassen |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 630 - 780 MPa | 1030 - 1380 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 415 MPa | 895 - 1205 MPa |
| Dehnung in 50mm | ≥ 22% | 12 - 18% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 50% | 40 - 55% |
| Brinell-Härte (HB) | 187 - 229 | 302 - 388 |
| Rockwell-Härte (HRC) | - | 32 - 42 |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | 54 J | 27 - 81 J |
| Ermüdungsgrenze (10^7 Zyklen) | 280 MPa | 450 - 620 MPa |
| Elastizitätsmodul | 205 GPa | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1480 - 1520°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 42.7 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-200°C) | 11.9×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-400°C) | 12.8×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 486 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.27 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
| Schermodul | 80 GPa |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Quadratische Stangen, Flache Stangen, Platten, Bleche, Schmiedeteile, Rohre |
| Durchmesser der Rundstange | 10mm - 500mm |
| Größe der quadratischen Stange | 10mm - 300mm |
| Abmessungen der flachen Stange | Dicke: 5-100mm, Breite: 20-500mm |
| Plattendicke | 8mm - 200mm |
| Standardlängen | 3m, 6m, 9m, 12m (Maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Einhaltung von Standards | ASTM A29, ASTM A322, SAE J404, EN 10083-3, JIS G4105 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgezogen, Abgezogen, Geschliffen, Bearbeitet |
| Maßtoleranz | h9, h10, h11 (ISO 286-2) |
| Wärmebehandlungszustand | Geglüht, Normalisiert, Gehärtet & Anlassen |
| Prüfung & Zertifizierung | Werksprüfzertifikat, Drittanbieterinspektion, Ultraschallprüfung |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 4150
Fortgeschrittene Vakuum-Entgasungstechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuumentgasung und Pfannenveredelungsverfahren ein, um einen extrem niedrigen Schwefel- und Phosphorgehalt in AISI 4150 zu erreichen, was zu überlegener Sauberkeit, verbesserter Ermüdungslebensdauer und verbesserter Bearbeitbarkeit im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsmethoden führt.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere computerunterstützten Wärmebehandlungsanlagen mit mehrzonaler Temperaturüberwachung gewährleisten präzise Austenitisierungs-, Abschreck- und Anlaszyklen. Diese fortschrittliche Prozesskontrolle garantiert konsistente mechanische Eigenschaften und eine optimale Mikrostruktur über den gesamten Querschnitt von AISI 4150-Komponenten.
Umfassende Anpassungsfähigkeiten
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsoptionen, einschließlich spezialisierter Wärmebehandlungen, Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und nicht standardmäßigen Abmessungen. Unser Ingenieurteam bietet technische Unterstützung für anwendungsspezifische Anforderungen und gewährleistet eine optimale Leistung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
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