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AISI 4140

AISI 4140

Premium AISI 4140 Legierungsstahl von MetalZenith

AISI 4140 ist ein vielseitiger Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, der für seine außergewöhnliche Festigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit bekannt ist. Dieser mittellegierte Stahl bietet durch Wärmebehandlung überlegene mechanische Eigenschaften, was ihn ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht, die hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.

MetalZeniths Fortschrittliche Fertigungsexzellenz

Bei MetalZenith nutzen wir hochmoderne Lichtbogenöfen und Vakuumentgasungstechnologie, um AISI 4140 mit außergewöhnlicher Reinheit und Konsistenz zu produzieren. Unsere fortschrittlichen Walz- und Schmiedeverfahren gewährleisten eine optimale Kornstruktur und mechanische Eigenschaften im gesamten Materialquerschnitt.

Wichtige Anwendungen & Branchen

  • Automobilkomponenten: Kurbelwellen, Pleuel, Achsen und Zahnräder
  • Öl- und Gasindustrie: Bohrkragen, Werkzeugverbindungen und Druckbehälterkomponenten
  • Luftfahrtanwendungen: Fahrwerkskomponenten und strukturelle Elemente
  • Schwere Maschinen: Hydraulikzylinder, Pumpenwellen und industrielle Werkzeuge
  • Bergbauausrüstung: verschleißfeste Komponenten und Strukturteile

Qualitätssicherung & Zertifizierungen

MetalZenith hält die Zertifizierungen ISO 9001:2015, AS9100D und API Q1 aufrecht, um konsistente Qualität und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Unsere umfassenden Tests umfassen chemische Analysen, mechanische Prüfungen, Ultraschallinspektionen und metallografische Untersuchungen. Jede Lieferung enthält detaillierte Prüfzeugnisse und Dokumentationen zur Materialrückverfolgbarkeit.

Vollständige Details anzeigen

20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung

Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.

Technical Specifications

Product Overview

Metallurgische Eigenschaften

AISI 4140 ist ein niedriglegierter Stahl mit Chrom und Molybdän als Hauptlegierungselemente. Der Chromgehalt verbessert die Härtbarkeit und bietet eine moderate Korrosionsbeständigkeit, während Molybdän die Hochtemperaturfestigkeit verbessert und die Temperbrittleness verringert. Der mittlere Kohlenstoffgehalt (0,38-0,43%) bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit.

Wärmebehandlungsprozess

Der Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith beginnt mit dem Normalisieren bei 870-900°C, gefolgt von der Abkühlung in ruhender Luft. Zum Härten wird der Stahl bei 845-870°C austenitisiert und in Öl oder Wasser abgeschreckt. Das Anlassen erfolgt bei 540-650°C, abhängig von den gewünschten Härtegraden. Unsere computergesteuerten Öfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und präzise Temperaturkontrolle während des gesamten Prozesses.

Exzellenz im Herstellungsprozess

Unser Produktionsprozess nutzt Lichtbogenöfen mit sekundärer Raffination durch Pfannenmetallurgie und Vakuum-Entgasung. Dies gewährleistet einen niedrigen Einschlussgehalt und ausgezeichnete Sauberkeit. Das Warmwalzen erfolgt mit modernsten Walzwerken mit präziser Maßkontrolle. Kaltbearbeitungsoperationen umfassen Drehen, Schleifen und zentrales Schleifen, um eine überlegene Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit zu erreichen.

Qualitätsstandards & Prüfung

MetalZenith hält strenge Qualitätsstandards ein, einschließlich ASTM A29, A108, A322 und internationalen Äquivalenten EN 10083 und JIS G4105. Unser Qualitätskontrollprozess umfasst chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM E8, Härteprüfungen, Ultraschallinspektionen zur internen Festigkeit und metallografische Untersuchungen. Jede Charge unterliegt umfassenden Tests mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation.

Zerspanbarkeit & Schweißbarkeit

AISI 4140 zeigt eine gute Zerspanbarkeit im geglühten Zustand mit einer Zerspanbarkeitsbewertung von etwa 65% im Vergleich zu AISI 1212. Eine Vorwärmung auf 200-300°C und eine Nachspannungsentlastung bei 600-650°C werden für Schweißarbeiten empfohlen. MetalZenith bietet detaillierte Schweißverfahren und technische Unterstützung für kritische Anwendungen.

🧪 Chemical Composition

ElementZusammensetzung (%)
Kohlenstoff (C)0.38 - 0.43
Mangan (Mn)0.75 - 1.00
Silizium (Si)0.15 - 0.35
Phosphor (P)≤ 0.035
Schwefel (S)≤ 0.040
Chrom (Cr)0.80 - 1.10
Molybdän (Mo)0.15 - 0.25
Nickel (Ni)≤ 0.30
Kupfer (Cu)≤ 0.35
Aluminium (Al)0.020 - 0.035

⚙️ Mechanical Properties

EigenschaftGeglühter ZustandAbgeschreckt & Vergütet
Zugfestigkeit655 MPa (95 ksi)1020 MPa (148 ksi)
Streckgrenze (0,2% Offset)415 MPa (60 ksi)880 MPa (128 ksi)
Dehnung in 50mm25,7%17,7%
Flächenverringerung56,9%53,3%
Härte (Brinell)197 HB302 HB
Härte (Rockwell C)-28-32 HRC
Schlagenergie (Charpy V-Kerbe)54 J (40 ft-lb)54 J (40 ft-lb)
Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen)310 MPa500 MPa
Elastizitätsmodul205 GPa205 GPa

🔬 Physical Properties

EigenschaftWertTemperaturbereich
Dichte7.85 g/cm³Raumtemperatur
Schmelzpunkt1416°C-
Wärmeleitfähigkeit42.6 W/m·K20°C
Wärmeausdehnungskoeffizient12.2×10-6/K20-100°C
Spezifische Wärmekapazität475 J/kg·K20°C
Elektrische Widerstandsfähigkeit0.27 µΩ·m20°C
Magnetische PermeabilitätFerromagnetischRaumtemperatur
Curie-Temperatur770°C-
Poisson-Zahl0.27-0.30Raumtemperatur

📏 Product Specifications

SpezifikationVerfügbare OptionenStandards
ProduktformenRunde Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Schmiedeteile, RohreASTM A29, A108, A322
Durchmesser der Rundstange6mm - 500mm (0.25' - 20')ASTM A29/A29M
Abmessungen der FlachstangeDicke: 3-100mm, Breite: 10-300mmASTM A108
Plattendicke6mm - 200mm (0.25' - 8')ASTM A29, A322
LängeBis zu 12 Meter (maßgeschneiderte Längen verfügbar)Kundenspezifikation
OberflächenfinishWarmgewalzt, kaltgezogen, gedreht, geschliffen, poliertASTM-Standards
ZustandGeglüht, normalisiert, gehärtet & angelassenKundenspezifikation
Toleranz±0.1mm bis ±0.5mm je nach GrößeASTM A29, ISO h11
Internationale Äquivalente42CrMo4 (EN), SCM440 (JIS), 41Cr4 (DIN)EN 10083, JIS G4105

Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen

Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission

Our Advantages in Processing AISI 4140

Manufacturing Advantage 1

Fortgeschrittene Vakuum-Entgasungstechnologie

MetalZenith setzt modernste Vakuum-Entgasungs- und Pfannenveredelungsverfahren ein, um einen ultraniedrigen Einschlussgehalt und eine überlegene Sauberkeit in der AISI 4140-Produktion zu erreichen, was zu einer verbesserten Ermüdungsbeständigkeit und verbesserten mechanischen Eigenschaften führt.

Umfassende Wärmebehandlungsfähigkeiten

Unsere hochmodernen Wärmebehandlungsanlagen verfügen über computergesteuerte Öfen mit präziser Temperaturuniformität, die optimale Abschreck- und Anlaszyklen ermöglichen, um die Härte- und Zähigkeitseigenschaften von AISI 4140 zu maximieren.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Globale Lieferkette & maßgeschneiderte Lösungen

MetalZenith bietet flexible Lieferlösungen mit strategisch gelegenen Lagern weltweit, die eine schnelle Lieferung und maßgeschneiderte Bearbeitungsdienste wie Maschinenbearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung anbieten, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

IHR VERTRAUENwürdiger STAHL

HERSTELLUNGSPARTNER

20
Jahre Erfahrung
Führende Stahlherstellung & -vertrieb
1000+
Markenpartner
Von globalen Branchenführern vertraut
Voll
Anpassung
Maßgeschneiderte Lösungen für jedes Projekt
50M+
Tonnen geliefert
Hochwertige Stahlprodukte weltweit
95%
Kundenbindung
Langfristiger Partnerschaftserfolg
ISO 9001
Zertifizierte Qualität
Internationale Standards-Konformität
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