20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 4130 ist ein niedriglegierter Stahl mit einer gehärteten martensitischen Mikrostruktur, wenn er richtig wärmebehandelt wird. Der Chromgehalt sorgt für Härtbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, während Molybdän die Festigkeit, Zähigkeit und Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen verbessert. Der ausgewogene Kohlenstoffgehalt gewährleistet eine gute Schweißbarkeit ohne Vorwärmen in den meisten Anwendungen.
Wärmebehandlungsprozesse
Die kontrollierten Wärmebehandlungsprozesse von MetalZenith umfassen Normalisierung bei 870-900°C, gefolgt von Luftkühlung. Für maximale Festigkeit erfolgt das Austenitisieren bei 845-885°C, Ölhärten und Tempern bei 540-650°C, abhängig von der gewünschten Härte. Unsere computergesteuerten Öfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und präzise Temperaturkontrolle während des gesamten Prozesses.
Fertigungsexzellenz
Unser Fertigungsprozess beginnt mit sorgfältig ausgewählten Rohmaterialien, die in Lichtbogenöfen mit Pfannenverfeinerung geschmolzen werden. Die sekundäre Stahlherstellung umfasst Vakuumentgasung und Calciumbehandlung zur Modifikation von Einschlüsse. Das Warmwalzen erfolgt mit kontrollierter Kühlung, um eine optimale Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften zu erreichen.
Qualitätsstandards & Zertifizierungen
MetalZenith hält die Einhaltung der Standards ASTM A29/A29M, ASTM A322, ASTM A519, EN 10083-3 und JIS G4105 aufrecht. Unser Qualitätsmanagementsystem umfasst statistische Prozesskontrolle, kontinuierliche Überwachung der chemischen Zusammensetzung und Verifizierung der mechanischen Eigenschaften. Alle Produkte werden mit umfassenden Werksprüfzertifikaten und Rückverfolgbarkeitsdokumentationen geliefert.
Schweiß- & Fertigungsrichtlinien
AISI 4130 zeigt eine ausgezeichnete Schweißbarkeit mit konventionellen Methoden, einschließlich TIG-, MIG- und Elektrodenschweißen. Vorwärmen auf 200-300°C wird für Abschnitte über 25 mm Dicke empfohlen. Die Spannungsfreigabe nach dem Schweißen bei 580-650°C verbessert die Eigenschaften der Verbindung und reduziert Restspannungen. MetalZenith bietet umfassende Schweißverfahrensspezifikationen für kritische Anwendungen an.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.28 - 0.33 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.60 |
| Silizium (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.035 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.040 |
| Chrom (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molybdän (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.25 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.35 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Normalisiert | Abgeschreckt & Vergütet |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 670 - 830 MPa | 850 - 1200 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 460 - 560 MPa | 680 - 950 MPa |
| Dehnung (50mm) | ≥ 21,5% | ≥ 17% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 59% | ≥ 50% |
| Härte (HB) | 197 - 235 | 248 - 352 |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | ≥ 54 J | ≥ 47 J |
| Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen) | 290 - 350 MPa | 400 - 500 MPa |
| Elastizitätsmodul | 205 GPa | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1432 - 1449°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 42.7 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 12.2×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 486 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.22 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 770°C |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
| Wärmediffusivität (20°C) | 11.2 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, quadratische Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Rohre, Rohre, Schmiedeteile |
| Durchmesser der Rundstange | 6mm - 500mm |
| Plattendicke | 3mm - 200mm |
| Rohwanddicke | 1mm - 50mm |
| Länge | Bis zu 12 Meter (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Standards | ASTM A29, ASTM A322, ASTM A519, EN 10083-3, JIS G4105 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, gedreht & poliert, geschliffen |
| Toleranz | h9, h10, h11 (Stangen), ±0.1mm - ±0.5mm (Platten) |
| Wärmebehandlung | Geglüht, normalisiert, abgeschreckt & gehärtet |
| Prüfung | Werksprüfzertifikat, Inspektion durch Dritte verfügbar |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 4130
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzverfahren (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um ultra-reines AISI 4130-Stahl mit minimalen Einschlüsse und überlegener Homogenität herzustellen. Unsere kontrollierte Atmosphärenverarbeitung gewährleistet eine konsistente chemische Zusammensetzung und verbesserte mechanische Eigenschaften über den gesamten Querschnitt.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser hochmodernes Testlabor verfügt über fortschrittliche spektroskopische Analysen, automatisierte Zugversuche und Geräte zur zerstörungsfreien Prüfung. Jede Charge von AISI 4130 unterliegt einer strengen Inspektion, einschließlich Ultraschallprüfung, magnetischer Partikelprüfung und dimensionaler Überprüfung, um die Einhaltung internationaler Standards zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferkette
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlungsdiensten und maßgeschneiderten Legierungsmodifikationen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit, während unser technisches Support-Team Ingenieurdienstleistungen für anwendungsspezifische Anforderungen und Materialoptimierung bereitstellt.
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