20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь ванадия обладает мелкозернистой ферритно-перлитной микроструктурой, улучшенной за счет осаждения карбида и карбонитрида ванадия. Контролируемое добавление ванадия (0.05-0.15%) способствует значительному упрочнению зерна и осаждению, что приводит к оптимальному сочетанию прочности, вязкости и свариваемости, необходимых для строительных приложений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует термомеханическую контролируемую переработку (TMCP) с контролируемыми температурами прокатки от 850 до 950°C, за которыми следует ускоренное охлаждение. Этот процесс оптимизирует осаждение ванадия, сохраняя мелкий размер зерна аустенита, что обеспечивает равномерные механические свойства и отличные структурные характеристики по всему сечению материала.
Процесс производства
Наш передовой процесс производства начинается с плавления в электродуговой печи, за которым следует рафинирование в ковше для достижения точного содержания ванадия и чистоты. Непрерывная литье обеспечивает однородный состав, в то время как контролируемая прокатка и охлаждение оптимизируют последовательность осаждения ванадия для максимального эффекта упрочнения и структурной целостности.
Тестирование структурного качества
MetalZenith проводит комплексные протоколы тестирования, включая оценку сварочной производительности в соответствии с AWS D1.1, оценку формовочных возможностей через испытания на изгиб, испытания на усталостную прочность при циклических нагрузках и оценку устойчивости к атмосферной коррозии. Дополнительные испытания включают ультразвуковую инспекцию, магнитно-частичное тестирование и проверку размеров для обеспечения структурной надежности.
Инженерные приложения
Для строительства зданий наша сталь ванадия обеспечивает отличные соотношения прочности к весу и превосходную свариваемость для высотных конструкций. В мостостроении повышенная усталостная стойкость и свойства атмосферной коррозии обеспечивают долгосрочную структурную целостность. Для производства машин мелкозернистая структура и высокая прочность позволяют создавать компактные конструкции, в то время как в строительстве транспортных средств отличные формовочные характеристики и показатели безопасности соответствуют требованиям безопасности. Общие инженерные приложения выигрывают от универсального сочетания прочности, вязкости и легкости обработки.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.12 - 0.20 |
| Марганец (Mn) | 1.20 - 1.65 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Ванадий (V) | 0.05 - 0.15 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
| Азот (N) | ≤ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 450 |
| Удлинение при разрыве (МПа) | 550 - 725 |
| Удлинение (%) | ≥ 18 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HB) | 170 - 220 |
| Прочность на усталость (МПа) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 48.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Балки, Каналы, Уголки, Штанги, Листы |
| Диапазон толщины | 8 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1200 - 3500мм |
| Диапазон длины | 6000 - 15000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A572, EN 10025-4, JIS G3106 |
| Условия термообработки | TMCP, Нормализованный, или Как прокатано |
| Отделка поверхности | Горячекатаный, Стреляный, Кислотный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Ванадиевая сталь
Передовая технология микроаллоирования
MetalZenith использует точное микролегирование ванадием в сочетании с термомеханической контролируемой обработкой для достижения оптимального упрочнения осаждением. Наши контролируемые процессы прокатки и ускоренного охлаждения обеспечивают равномерное распределение карбида ванадия, что приводит к превосходной прочности и мелкозернистой структуре по всей толщине материала.
Комплексное структурное тестирование
Наш ванадиевый сталь проходит обширные испытательные протоколы, включая оценку производительности сварки, оценку формовочных возможностей, испытания на усталостную прочность и анализ атмосферной коррозионной стойкости. Современные испытательные мощности MetalZenith обеспечивают соответствие требованиям структурной инженерии и долговечность в сложных условиях эксплуатации.
Пользовательские структурные решения
MetalZenith предоставляет индивидуализированные услуги по обработке, включая специальную термическую обработку, прецизионную резку и формовочные операции для удовлетворения конкретных структурных требований. Наша команда технической поддержки тесно сотрудничает с инженерами для оптимизации свойств материалов в соответствии с индивидуальными спецификациями проектов и критериями производительности.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
