20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Maraging 300 обладает уникальной мартенситной микроструктурой, усиленной интерметаллидными осадками. Низкоуглеродная мартенситная матрица обеспечивает отличную прочность, в то время как осадки Ni3Mo, Ni3Ti и Fe2Mo, образующиеся в процессе старения, способствуют исключительной прочности. Эта комбинация обеспечивает превосходные структурные характеристики с минимальными искажениями во время термообработки.
Процесс термообработки
MetalZenith использует отжиг в растворе при 820°C с последующим воздушным охлаждением для достижения мягкой мартенситной структуры. Последующее старение при 480°C в течение 3 часов способствует оптимальному упрочнению осадками, сохраняя при этом размерную стабильность. Наш контролируемый атмосферный процесс предотвращает окисление поверхности и обеспечивает стабильные свойства.
Процесс производства
Наше производство использует вакуумное индукционное плавление, за которым следует вакуумное дуговое переплавление для достижения исключительной чистоты и однородности. Контролируемые операции ковки и прокатки оптимизируют структуру зерна, в то время как прецизионная термообработка обеспечивает равномерное распределение осадков по всему сечению.
Тестирование структурного качества
Комплексное тестирование включает оценку сварочной производительности с использованием стандартных конфигураций структурных соединений, оценку поведения при формовании в условиях высокого напряжения, испытания на усталость до 10^7 циклов для структурных приложений и испытания на коррозионную стойкость в атмосфере в соответствии со стандартами ASTM для обеспечения долгосрочной структурной целостности.
Инженерные соображения по применению
Для строительных конструкций Maraging 300 обеспечивает исключительное соотношение прочности к весу, позволяя создавать более легкие конструкции. В мостостроении его усталостная стойкость обеспечивает долгий срок службы при циклических нагрузках. Машиностроительные приложения выигрывают от размерной стабильности и обрабатываемости, в то время как производство транспортных средств использует его способности к поглощению энергии при столкновениях. Общие инженерные приложения используют его свариваемость и стабильные свойства для критически важных структурных компонентов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Никель (Ni) | 17.0 - 19.0 |
| Кобальт (Co) | 8.5 - 9.5 |
| Молибден (Mo) | 4.6 - 5.2 |
| Титан (Ti) | 0.6 - 0.8 |
| Алюминий (Al) | 0.05 - 0.15 |
| Углерод (C) | ≤ 0.03 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.10 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 2750 |
| Удлинение при разрыве (МПа) | 2900 - 3100 |
| Удлинение (%) | ≥ 8 |
| Энергия удара при ТР (Дж) | ≥ 20 |
| Твердость (HRC) | 50 - 55 |
| Прочность на усталость (МПа) | ≥ 1200 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 8.10 |
| Температура плавления (°C) | 1413 - 1440 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 17.4 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 10.1 |
| Модуль упругости (ГПа) | 186 |
| Коэффициент Пуассона | 0.31 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Бруски, Ковки, Биллеты, Индивидуальные формы |
| Диапазон толщины | 3 - 200мм |
| Диапазон ширины | 100 - 2000мм |
| Диапазон длины | 500 - 6000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A538, AMS 6514, DIN 1.2709 |
| Условие термообработки | Растворный отжиг + Старение |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Холоднокатаный, Обработанный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Мареджинг 300 сталь
Процесс прецизионного вакуумного плавления и старения
MetalZenith использует передовое вакуумное индукционное плавление, за которым следует контролируемое старение при 480°C, чтобы достичь оптимального осаждения закалки. Наш точный контроль температуры и управление атмосферой обеспечивают постоянные свойства ультра-высокой прочности и исключительную размерную стабильность по всему материалу.
Комплексное испытание структурной производительности
Наше обеспечение качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, анализ поведения при формовании под высоким напряжением, испытания на усталостную прочность до 10^7 циклов и ускоренное тестирование устойчивости к атмосферной коррозии для обеспечения долговременной структурной целостности.
Индивидуальные структурные решения и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке, включая специальные циклы термообработки, прецизионную механическую обработку с высокой точностью и комплексную техническую поддержку для оптимизации структурного дизайна. Наша инженерная команда помогает с выбором материалов и улучшением свойств, специфичных для применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
