20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Nitralloy 135 демонстрирует полностью аустенитную микроструктуру с отличной стабильностью в широком диапазоне температур. Контролируемое добавление молибдена улучшает устойчивость к питтингу и коррозии в трещинах, в то время как сбалансированное соотношение хрома и никеля обеспечивает оптимальные механические свойства и формуемость. Тонкозернистая структура, достигнутая благодаря контролируемой обработке, обеспечивает превосходную прочность и усталостную стойкость.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет отжиг в растворе при 1050-1100°C с последующим быстрым водяным закаливанием для достижения оптимальной коррозионной стойкости и механических свойств. Обработка пассивации после отжига в растворах азотной кислоты обеспечивает максимальное образование пассивной пленки и улучшенную защиту от коррозии в эксплуатационных условиях.
Современный процесс производства
Наш процесс производства начинается с вакуумного индукционного плавления для минимизации включений и достижения точного контроля химического состава. Горячая прокатка выполняется в контролируемых атмосферных условиях, за которой следует отжиг в растворе и удаление окалины. Операции холодной прокатки используют специализированные смазочные материалы для поддержания качества поверхности, а финальный отжиг и пассивация обеспечивают оптимальные свойства.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая измерение потенциала питтинга, превышающего 350mV по сравнению с SCE, испытания на межкристаллитную коррозию согласно ASTM A262 Practice A, оценку коррозионного растрескивания в 42% MgCl2 при 154°C и анализ толщины пассивной пленки с использованием рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии для обеспечения превосходной коррозионной производительности.
Учет специфических приложений
Для химических процессов Nitralloy 135 обеспечивает отличную устойчивость к органическим кислотам и хлоридным средам. В приложениях пищевой промышленности сплав соответствует требованиям FDA с превосходной чистотой и устойчивостью к бактериям. Приложения медицинских устройств выигрывают от биосовместимости и устойчивости к стерилизации. Морские приложения используют улучшенную устойчивость к питтингу, в то время как архитектурные приложения используют эстетическую привлекательность и устойчивость к атмосферным воздействиям.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.08 |
| Хром (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Никель (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Молибден (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.0 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.0 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Азот (N) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | ≥ 205 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 515 - 690 |
| Удлинение (%) | ≥ 40 |
| Твердость (HRB) | ≤ 95 |
| Устойчивость к питтингу (PREN) | ≥ 25 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 8.0 |
| Температура плавления (°C) | 1400 - 1450 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 16.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 17.3 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 72 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Трубки, Ковка, Проволока |
| Диапазон толщины | 0.5 - 80мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 2500мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A240, ASTM A276, EN 10088 |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, HL, Зеркало |
| Условия термообработки | Решение отожженное и пассивированное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Nitralloy 135 Сталь
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует вакуумное индукционное плавление с контролируемой атмосферой для достижения исключительной химической однородности и минимизации включений. Наша прецизионная отжиговая обработка при 1050-1100°C, за которой следует быстрое закаливание, обеспечивает оптимальную аустенитную микроструктуру и максимальную коррозионную стойкость.
Комплексное испытание на коррозию
MetalZenith проводит обширные испытания на коррозию, включая измерение потенциала питтинга (>350mV по отношению к SCE), испытания на межкристаллитную коррозию по ASTM A262, оценку коррозионной трещинообразования в хлоридных средах и анализ толщины пассивной пленки с использованием технологии XPS для обеспечения превосходной производительности в агрессивных условиях.
Пользовательская обработка и техническая поддержка
MetalZenith предлагает комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая прецизионную механическую обработку, специализированную термическую обработку, отделку поверхности и пассивационные обработки. Наши металлургические эксперты предоставляют технические консультации по требованиям, специфичным для применения, и оптимизации выбора материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
