20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Никелевый сплав стали обладает полностью аустенитной микроструктурой с повышенным содержанием никеля, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и механическую стабильность. Контролируемый баланс хрома и никеля обеспечивает отличное сопротивление образованию ямок, коррозии в трещинах и коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах. Добавление молибдена дополнительно улучшает коррозионную стойкость в кислых средах.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет отжиг в растворе при 1050-1100°C с последующим быстром охлаждением для поддержания аустенитной структуры и предотвращения осаждения карбидов. Последующая обработка пассивацией с использованием растворов азотной кислоты обеспечивает оптимальное образование пассивной пленки для максимальной защиты от коррозии.
Современный производственный процесс
Наш производственный процесс включает вакуумное индукционное плавление с защитой в контролируемой атмосфере, прецизионную горячую прокатку с мониторингом температуры и специализированную обработку поверхности для достижения превосходного качества поверхности и коррозионной стойкости. Контроль качества включает анализ химического состава в реальном времени и микроструктурное исследование.
Специализированное тестирование качества
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая измерение потенциала коррозии (>350mV по сравнению с SCE), испытания на межкристаллитную коррозию по ASTM A262 Practice E, оценку коррозионного растрескивания под напряжением в кипящем растворе MgCl2 и анализ толщины пассивной пленки с использованием технологии XPS для обеспечения оптимальной коррозионной производительности.
Учет специфических приложений
Для применения в химическом оборудовании подтверждается повышенная стойкость к органическим кислотам и хлоридам через специализированные испытания. Применения в пищевой промышленности требуют соблюдения стандартов FDA и улучшенного тестирования на чистоту. Применения в медицинских устройствах проходят оценку биосовместимости. Морские приложения включают испытания на коррозию в морской воде, в то время как архитектурные приложения сосредоточены на стойкости к атмосферной коррозии и эстетической долговечности.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.08 |
| Хром (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Никель (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.0 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.0 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Молибден (Mo) | 2.0 - 3.0 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 205 |
| Тянущая прочность (МПа) | 515 - 690 |
| Удлинение (%) | ≥ 40 |
| Твердость (HRB) | ≤ 95 |
| Устойчивость к питтингу (PREN) | ≥ 25 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 8.0 |
| Температура плавления (°C) | 1400 - 1450 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 16.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 17.3 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 72 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Трубки, Фитинги, Кованые изделия |
| Диапазон толщины | 0.5 - 80мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 2500мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A240, AISI 316L, EN 1.4404 |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, HL, Зеркало |
| Условия термообработки | Решение отожженное и пассивированное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Никелевый сплав стали
Совершенная вакуумная плавильная технология
MetalZenith использует вакуумное индукционное плавление с точным контролем атмосферы для достижения оптимального распределения никеля и устранения примесей. Наши контролируемые процессы охлаждения и растворного отжига обеспечивают однородную аустенитную микроструктуру и повышенную коррозионную стойкость по всему материалу.
Комплексное испытание на коррозию
MetalZenith проводит обширные испытания на коррозию, включая измерение потенциала питтинга (ASTM G61), испытания на межкристаллитную коррозию (ASTM A262), оценку коррозионной трещинообразования под напряжением (ASTM G36) и анализ толщины пассивирующей пленки с использованием технологии XPS для обеспечения превосходной коррозионной стойкости.
Пользовательская обработка и техническая поддержка
MetalZenith предлагает комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая точное механическое加工, специализированную термообработку и отделку поверхности. Наша техническая команда предоставляет экспертные консультации по выбору материалов и оптимизации для конкретных приложений, чтобы соответствовать уникальным требованиям проекта.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
