20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Maraging 250 обладает уникальной мартенситной микроструктурой, усиленной осаждением интерметаллидных соединений, включая Ni?Mo, Ni?Ti и Fe?Mo. Низкое содержание углерода обеспечивает отличную свариваемость, в то время как контролируемое добавление никеля, кобальта, молибдена и титана обеспечивает исключительную прочность за счет старения. Тонкая мартенситная матрица предлагает превосходную ударную вязкость по сравнению с обычными высокопрочными сталями.
Процесс термообработки
MetalZenith использует двухступенчатый процесс термообработки: отжиг в растворе при 820°C, за которым следует старение при 480°C в течение 3 часов. Этот контролируемый термический процесс обеспечивает оптимальное осаждение фаз упрочнения, сохраняя при этом размерную стабильность и минимизируя остаточные напряжения, критически важные для структурных приложений.
Современный производственный процесс
Наше производство использует вакуумное индукционное плавление (VIM), за которым следует вакуумное дуговое переплавление (VAR) для достижения исключительной чистоты и однородности. Контролируемые операции ковки и прокатки обеспечивают оптимальную структуру зерна и распределение механических свойств, в то время как наши запатентованные протоколы старения обеспечивают стабильную производительность с ультра-высокой прочностью.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая оценку производительности сварки с использованием стандартных процедур сварки конструкций, анализ пределов формования для сложных геометрий, испытания на усталость при высоких циклах до 10? циклов и ускоренное тестирование атмосферной коррозии в соответствии со стандартами ASTM для обеспечения долгосрочной структурной целостности.
Соображения в области структурной инженерии
Для строительных конструкций Maraging 250 предлагает исключительные соотношения прочности к весу, позволяя создавать более легкие конструкции. В мостостроении его усталостная стойкость и размерная стабильность обеспечивают долгий срок службы. Для производства машин сочетание прочности и обрабатываемости позволяет изготавливать сложные компоненты. В производстве транспортных средств материал обеспечивает характеристики при столкновении и преимущества по снижению веса. Общие инженерные приложения выигрывают от предсказуемых механических свойств и отличных характеристик соединения.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.03 |
| Никель (Ni) | 17.0 - 19.0 |
| Кобальт (Co) | 8.0 - 9.0 |
| Молибден (Mo) | 4.6 - 5.2 |
| Титан (Ti) | 0.6 - 0.8 |
| Алюминий (Al) | 0.05 - 0.15 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.10 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 1720 |
| Тянущая прочность (МПа) | 1790 - 1930 |
| Удлинение (%) | ≥ 8 |
| Энергия удара при ТК (Дж) | ≥ 20 |
| Твердость (HRC) | 50 - 55 |
| Прочность на усталость (МПа) | ≥ 690 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 8.00 |
| Температура плавления (°C) | 1413 - 1440 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 20.1 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 10.1 |
| Модуль упругости (ГПа) | 186 |
| Коэффициент Пуассона | 0.31 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Бруски, Ковки, Биллеты, Индивидуальные формы |
| Диапазон толщины | 3 - 200мм |
| Диапазон ширины | 100 - 2000мм |
| Диапазон длины | 500 - 6000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A538, AMS 6514, DIN 1.2709 |
| Условия термообработки | Растворный отжиг + Старение |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Холоднокатаный, Обработанный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Мареджинг 250 сталь
Процесс прецизионного вакуумного плавления и старения
MetalZenith использует передовое вакуумное индукционное плавление, за которым следует контролируемое старение при 480°C для достижения оптимального осаждения закалки. Наш точный контроль температуры и управление атмосферой обеспечивают однородную микроструктуру и исключительные механические свойства по всей толщине материала.
Комплексное испытание структурной производительности
Наше обеспечение качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, анализ пределов формования, испытания на высокоциклическую усталость и испытания на ускоренную коррозионную стойкость в атмосфере, чтобы гарантировать превосходную производительность в сложных структурных условиях.
Пользовательские структурные решения и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая прецизионную механическую обработку, оптимизацию термообработки и измерение размеров. Наша техническая команда предлагает инженерную поддержку для оптимизации структурного дизайна и выбора материалов, чтобы максимизировать производительность в конкретных приложениях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
