20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Микролегированная нержавеющая сталь имеет аустенитную микроструктуру с контролируемым осаждением полезных интерметаллических фаз. Стратегическое добавление титана и ниобия способствует упрочнению зерна и улучшает стабильность пассивирующей пленки, в то время как упрочнение азотом обеспечивает превосходные механические свойства без ущерба для коррозионной стойкости.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет отжиг в растворе при 1050-1100°C, за которым следует быстрое охлаждение и контролируемая обработка пассивацией. Этот процесс обеспечивает полное растворение карбидов, оптимальную зернистую структуру и образование стабильного защитного оксидного слоя, необходимого для превосходной коррозионной стойкости.
Современный процесс производства
Наш производственный процесс включает вакуумное индукционное плавление, обработку в контролируемой атмосфере и прецизионную горячую прокатку с мониторингом температуры в реальном времени. Современные технологии отделки поверхности обеспечивают оптимальную целостность поверхности и улучшенные характеристики пассивации для требовательных приложений.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексные испытания на коррозию, включая измерение потенциала коррозии (>350mV по сравнению с SCE), испытания на межкристаллитную коррозию по ASTM A262 Практика A, оценку коррозионного растрескивания под напряжением в хлоридных средах и анализ толщины пассивирующей пленки с использованием современных методов характеристики поверхности.
Технические соображения, специфичные для применения
Для химических процессов повышенное содержание молибдена обеспечивает превосходную стойкость к образованию ямок, вызванных хлоридами. Приложения в пищевой промышленности выигрывают от состава, соответствующего требованиям FDA, и улучшенной чистоты. Приложения для медицинских устройств используют биосовместимое микролегирование для производительности на уровне имплантатов. Морские приложения используют упрочнение азотом для превосходных механических свойств в морской воде. Архитектурные приложения выигрывают от улучшенной сохранности отделки поверхности и стойкости к атмосферной коррозии.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.08 |
| Хром (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Никель (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Молибден (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.0 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.0 |
| Азот (N) | 0.10 - 0.22 |
| Титан (Ti) | 0.02 - 0.08 |
| Ниобий (Nb) | 0.01 - 0.05 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 300 |
| Тянущая прочность (МПа) | 580 - 750 |
| Удлинение (%) | ≥ 40 |
| Твердость (HRB) | ≤ 95 |
| Устойчивость к питтингу (PREN) | ≥ 35 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 120 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 8.0 |
| Температура плавления (°C) | 1400 - 1450 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 16.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 17.3 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 72 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Трубки, Ковка, Проволока |
| Диапазон толщины | 0.5 - 80мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 2500мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A240, ASTM A276, EN 10088, JIS G4305 |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, HL, Зеркало |
| Условия термообработки | Решение отожженное и пассивированное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Микролегированная нержавеющая сталь
Продвинутое вакуумное индукционное плавление
MetalZenith использует вакуумное индукционное плавление с точным контролем микроаллюминирующих элементов и обработкой в контролируемой атмосфере для достижения превосходной химической однородности и улучшенных характеристик пассивации. Наша передовая технология плавления обеспечивает оптимальное распределение микроаллюминирующих элементов для максимальной коррозионной стойкости.
Комплексный протокол испытаний на коррозию
MetalZenith проводит обширные испытания на коррозию, включая измерение потенциала питтинга (ASTM G150), испытания на межкристаллитную коррозию (ASTM A262), оценку коррозионной трещинообразования под напряжением (ASTM G36) и анализ толщины пассивной пленки с использованием технологии XPS, чтобы обеспечить превосходные характеристики в агрессивных условиях.
Пользовательские решения по микроаллоированию
MetalZenith предлагает индивидуально подобранные композиции микроаллоев и специализированные протоколы термообработки для удовлетворения конкретных требований применения. Наша металлургическая экспертиза позволяет создавать индивидуальные решения для уникальных проблем коррозии в химической обработке, медицинских устройствах и морских приложениях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
