20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
UNS S31254 - это супер аустенитная нержавеющая сталь с полностью аустенитной микроструктурой при комнатной температуре. Высокое содержание азота стабилизирует аустенитную фазу и значительно повышает прочность и коррозионную стойкость. Повышенные уровни молибдена и хрома обеспечивают исключительную стойкость к образованию ямок и коррозии в трещинах, с значением PREN, превышающим 42.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет отжиг в растворе при 1100-1150°C, за которым следует быстрое водяное закаливание для достижения оптимальных свойств. Эта обработка растворяет карбиды и обеспечивает однородную аустенитную структуру. Отжиг для снятия напряжений при 850-950°C может быть применен для сварных компонентов, чтобы минимизировать остаточные напряжения без ущерба для коррозионной стойкости.
Процесс производства
Наше производство начинается с вакуумного индукционного плавления первоклассных сырьевых материалов, за которым следует электрошлаковая переплавка для повышения чистоты. Горячая обработка выполняется при температуре от 1050 до 1200°C с тщательным контролем температуры, чтобы предотвратить образование сигма-фазы. Холодная обработка и промежуточные отжиги достигают окончательных размеров и качества поверхности.
Стандарты качества и испытания
Каждая партия проходит комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств, испытания на межкристаллитную коррозию в соответствии с ASTM A262 и определение критической температуры образования ямок. Неразрушающее тестирование включает ультразвуковую инспекцию и тестирование с использованием красителя для обеспечения структурной целостности.
Сварка и изготовление
UNS S31254 обладает отличной свариваемостью с использованием соответствующих filler metals, таких как ER2594. Предварительный подогрев не требуется, а температура между проходами должна поддерживаться ниже 150°C. Постсварочная термообработка обычно не требуется, но отжиг в растворе может быть применен для максимальной коррозионной стойкости в критических приложениях.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.020 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.00 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.010 |
| Хром (Cr) | 19.5 - 20.5 |
| Никель (Ni) | 17.5 - 18.5 |
| Молибден (Mo) | 6.0 - 6.5 |
| Азот (N) | 0.18 - 0.22 |
| Медь (Cu) | 0.50 - 1.00 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | ≥ 650 MPa |
| Предел текучести (Rp0.2) | ≥ 300 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 35% |
| Твердость (HB) | ≤ 250 |
| Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 100 J |
| Модуль Юнга | 200 GPa |
| Предел усталости (107 циклов) | 280 MPa |
| Сокращение площади | ≥ 60% |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8.0 g/cm³ |
| Температура плавления | 1320-1390°C |
| Теплопроводность (20°C) | 14 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 16×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.85 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | 1.02 µr |
| Температура Кюри | Немагнитный |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Стержни, Трубки, Трубы, Ковки |
| Толщина пластины | 3-150 мм |
| Толщина листа | 0.5-6 мм |
| Диаметр бруска | 6-300 мм |
| Диапазон наружного диаметра труб | 6-610 мм |
| Стандарты | ASTM A240, A276, A312, A479, EN 10088, JIS G4305 |
| Поверхностные отделки | 2B, BA, No.4, HL, Зеркало, Кислотная |
| Допуск по размерам | ±0.1мм до ±3мм (в зависимости от формы) |
| Длина | До 12 метров (доступны индивидуальные длины) |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing UNS S31254
Совершенная вакуумная плавильная технология
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства UNS S31254 с превосходной чистотой, однородной микроструктурой и точным контролем химического состава, что обеспечивает оптимальную коррозионную стойкость и механические свойства.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя анализ химических веществ в реальном времени, продвинутые механические испытания, ультразвуковую инспекцию и специализированные испытания на коррозию. Каждая партия проходит строгую проверку PREN (Pitting Resistance Equivalent Number), чтобы гарантировать превосходные характеристики в хлоридных средах.
Индивидуальная обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную обработку, оптимизацию термообработки и специализированные отделки поверхности. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку продуктов UNS S31254 по всему миру с комплексной технической поддержкой и услугами инженерного консультирования.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
