20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Nitronic 50 имеет полностью аустенитную микроструктуру, усиленную контролируемым добавлением азота. Атомы азота занимают интерстициальные позиции в решетке аустенита, обеспечивая упрочнение твердого раствора при сохранении отличной пластичности и прочности. Сбалансированный состав хром-никель-марганец обеспечивает стабильное образование аустенита и предотвращает образование вредных фаз при эксплуатации.
Процесс термообработки
MetalZenith использует отжиг в растворе при 1900-2100°F (1040-1150°C), за которым следует быстрое водяное закаливание для сохранения азота в растворе и достижения оптимальных механических свойств. Наш контролируемый процесс охлаждения предотвращает образование карбидов и поддерживает однородную аустенитную структуру, необходимую для коррозионной стойкости.
Современный процесс производства
MetalZenith использует вакуумное индукционное плавление с контролируемой атмосферой азота для достижения точного химического состава и минимизации включений. Наши процессы горячей прокатки и холодной отделки оптимизированы для поддержания однородных свойств при достижении отличного качества поверхности, подходящего для критических применений.
Специализированное качество тестирования
Комплексные протоколы тестирования включают измерение потенциала коррозии, превышающего 1000mV по отношению к SCE, испытания на межзерновую коррозию ASTM A262 Practice A, E, оценку коррозионного растрескивания по ASTM G36 и анализ пассивной пленки с использованием рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии для обеспечения превосходной коррозионной стойкости в хлоридных средах.
Учет специфических приложений
Для оборудования химической обработки Nitronic 50 обеспечивает отличную стойкость к коррозии от точек и трещин в средах, содержащих хлориды. В приложениях пищевой промышленности его соответствие требованиям FDA и легкость в очистке делают его идеальным для оборудования для обработки. Применения в медицинских устройствах выигрывают от его биосовместимости и высокого соотношения прочности к весу. Морские приложения используют его превосходную стойкость к коррозии от морской воды, в то время как архитектурные приложения используют его привлекательный внешний вид и низкие требования к обслуживанию.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.06 |
| Хром (Cr) | 21.0 - 23.0 |
| Никель (Ni) | 11.5 - 13.5 |
| Марганец (Mn) | 4.0 - 6.0 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.0 |
| Азот (N) | 0.20 - 0.40 |
| Молибден (Mo) | 1.5 - 3.0 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.04 |
| Сера (S) | ≤ 0.03 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 380 |
| Удлинение при разрыве (МПа) | 760 - 1035 |
| Удлинение (%) | ≥ 35 |
| Твердость (HRB) | 95 - 102 |
| Устойчивость к питтингу (PREN) | ≥ 34 |
| Энергия удара при ТК (Дж) | ≥ 150 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.9 |
| Температура плавления (°C) | 1400 - 1420 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 14.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 16.0 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 85 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Стержни, Трубы, Ковки |
| Диапазон толщины | 0.5 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 2500мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A240, ASME SA-240, UNS S20910 |
| Условия термообработки | Растворный отжиг и травление |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, No.8, Индивидуальная |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Нержавеющая сталь Nitronic 50
Усовершенствованная обработка с использованием азота
MetalZenith использует контролируемое вакуумное плавление с точным добавлением азота и отжигом в растворе при температуре 1900-2100°F для достижения оптимальной аустенитной микроструктуры. Наши передовые технологии обработки обеспечивают равномерное распределение азота и максимальное развитие прочности при сохранении отличных коррозионных свойств.
Комплексный протокол испытаний на коррозию
MetalZenith проводит обширные специализированные испытания, включая измерение потенциала питтинга (>1000mV против SCE), испытания на межкристаллитную коррозию по ASTM A262, оценку коррозионной трещинообразования под напряжением в хлоридных средах и анализ толщины пассивной пленки с использованием технологии XPS для обеспечения превосходной коррозионной стойкости.
Пользовательская обработка и техническая поддержка
MetalZenith предоставляет комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая точную механическую обработку, формование, консультации по сварке и оптимизацию термообработки. Наши металлургические инженеры предлагают техническую поддержку для специфических требований в химической, пищевой, медицинской и морской отраслях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
