20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Nitronic 60 имеет полностью аустенитную микроструктуру, стабилизированную контролируемым добавлением азота и сбалансированным содержанием хрома и никеля. Высокое содержание кремния и марганца, в сочетании с упрочнением азотом, обеспечивает исключительную стойкость к заеданию и превосходные механические свойства. Аустенитная матрица демонстрирует отличную пластичность и прочность, сохраняя выдающуюся коррозионную стойкость в широком диапазоне условий.
Процесс термообработки
MetalZenith использует отжиг в растворе при 1150-1200°C с последующим быстром охлаждением для достижения оптимальных свойств. Этот процесс обеспечивает полное растворение карбидов, максимизирует удержание азота в твердом растворе и развивает желаемую аустенитную микроструктуру. Контролируемые скорости охлаждения предотвращают сенсибилизацию и поддерживают отличную межзерновую коррозионную стойкость.
Современный процесс производства
MetalZenith использует вакуумное индукционное плавление с контролируемой инъекцией азота для достижения точного химического состава и минимизации включений. Наши современные процессы горячей обработки оптимизируют структуру зерна, сохраняя критическое содержание азота, необходимое для стойкости к заеданию. Прецизионная холодная обработка и циклы отжига обеспечивают стабильные механические свойства и качество поверхности.
Специализированное качество тестирования
Комплексные протоколы тестирования включают измерение потенциала коррозии с использованием циклической поляризации (ASTM G61), испытания на межзерновую коррозию согласно ASTM A262 Практика A, оценку коррозионного растрескивания под напряжением в хлоридных средах (ASTM G36) и анализ пассивной пленки с использованием рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии. Стойкость к заеданию проверяется с помощью стандартизированных протоколов испытаний на износ.
Технические соображения, специфичные для применения
Для химических процессов превосходная стойкость Nitronic 60 к коррозии и иммунитет к коррозионному растрескиванию делают его идеальным для сред, содержащих хлориды. В приложениях пищевой промышленности соответствие FDA и легкость в очистке обеспечивают гигиеническую обработку. Приложения для медицинских устройств выигрывают от отличной биосовместимости и коррозионной стойкости в биологических жидкостях. Морские приложения используют исключительную стойкость сплава к коррозии морской воды и коррозии в трещинах. Архитектурные приложения используют эстетическую привлекательность материала и долговечность в атмосферных условиях.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.10 |
| Хром (Cr) | 16.0 - 18.0 |
| Никель (Ni) | 8.0 - 9.0 |
| Марганец (Mn) | 7.0 - 9.0 |
| Кремний (Si) | 3.5 - 4.5 |
| Азот (N) | 0.08 - 0.18 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.060 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | ≥ 380 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 760 - 1035 |
| Удлинение (%) | ≥ 35 |
| Твердость (HRB) | 95 - 105 |
| Устойчивость к питтингу (PREN) | ≥ 25 |
| Устойчивость к заеданию | Отлично |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.90 |
| Температура плавления (°C) | 1400 - 1420 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 14.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 16.0 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 85 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Стержни, Трубы, Ковки |
| Диапазон толщины | 0.5 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3000мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A240, ASME SA-240, UNS S21800 |
| Условие термообработки | Решение отожженное |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, No.8, Индивидуальный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Нержавеющая сталь Nitronic 60
Продвинутый процесс отжига решений
MetalZenith использует прецизионное отжигование при 1150-1200°C с контролируемыми скоростями охлаждения для оптимизации аустенитной микроструктуры Nitronic 60. Наши передовые термические процессы обеспечивают максимальное удержание азота и однородную зернистую структуру, обеспечивая исключительное сопротивление к галлинг и механические свойства по всему сечению материала.
Комплексный протокол испытаний на коррозию
MetalZenith проводит обширную оценку коррозии, включая тестирование потенциала образования питтинга (ASTM G150), оценку межкристаллитной коррозии (ASTM A262), оценку коррозионной трещинообразования под напряжением (ASTM G36) и измерение толщины пассивной пленки с использованием анализа XPS. Наши строгие испытания обеспечивают оптимальную коррозионную стойкость для требовательных химических и морских условий.
Точные услуги по индивидуальному изготовлению
MetalZenith предлагает комплексную индивидуальную обработку, включая точную механическую обработку, формовку, сварку и отделку поверхности, специально оптимизированные для уникальных свойств Nitronic 60. Наша техническая команда предоставляет экспертные рекомендации по термообработке, сварочным процедурам и модификациям, специфичным для применения, чтобы максимизировать производительность в ваших критически важных приложениях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
