20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Нержавеющая сталь с упрочнением осаждением имеет мартенситную матрицу, усиленную контролируемым осаждением медьсодержащих фаз и карбидов ниобия. Микроструктура состоит из закаленного мартенсита с равномерно распределенными упрочняющими осадками, обеспечивающими исключительную прочность при сохранении коррозионной стойкости благодаря пассивации хромом.
Процесс термообработки
MetalZenith использует отжиг в растворе при 1040-1060°C, за которым следует быстрое охлаждение для достижения сверхнасыщенного твердого раствора. Последующее старение при 480-620°C в течение 1-4 часов способствует контролируемому осаждению упрочняющих фаз, оптимизируя баланс между прочностью, вязкостью и коррозионной стойкостью.
Современный производственный процесс
Наше современное производственное предприятие использует вакуумное индукционное плавление, за которым следует электрошлаковая переплавка для обеспечения химической однородности и чистоты. Контролируемая горячая обработка и прецизионная термообработка в защитных атмосферах гарантируют оптимальное развитие микроструктуры и качество поверхности для критических приложений.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексные испытания на коррозию, включая измерение потенциала коррозии (ASTM G61), испытания на межкристаллитную коррозию (ASTM A262 Practice A), оценку коррозионного растрескивания под напряжением (ASTM G36) и анализ пассивной пленки с использованием рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии для обеспечения оптимальной производительности в агрессивных средах.
Учет специфических приложений
Для химических процессов наши материалы соответствуют требованиям NACE MR0175 для работы в условиях сероводорода. Приложения в пищевой промышленности выигрывают от соответствия требованиям FDA и превосходной чистоты. Приложения для медицинских устройств используют биосовместимость и высокое соотношение прочности к весу. Морские приложения используют отличную стойкость к питтингу и коррозии в трещинах. Архитектурные приложения выигрывают от превосходного сохранения отделки поверхности и стойкости к атмосферным воздействиям.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.07 |
| Хром (Cr) | 15.0 - 17.5 |
| Никель (Ni) | 3.0 - 5.0 |
| Медь (Cu) | 3.0 - 5.0 |
| Ниобий (Nb) | 0.15 - 0.45 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.0 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.0 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.040 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 1170 |
| Тянущая прочность (МПа) | 1310 - 1480 |
| Удлинение (%) | ≥ 10 |
| Твердость (HRC) | 38 - 45 |
| Устойчивость к питтингу (PREN) | ≥ 24 |
| Энергия удара при ТР (Дж) | ≥ 27 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.80 |
| Температура плавления (°C) | 1400 - 1440 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 16.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 10.8 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 80 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Стержни, Проволока, Ковка |
| Диапазон толщины | 0.5 - 80мм |
| Диапазон ширины | 500 - 2500мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A564, AMS 5659, NACE MR0175 |
| Условие термообработки | Растворный отжиг + старение (H1150) |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, Кислотная обработка и пассивация |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Прецизионная закаленная нержавеющая сталь
Продвинутый процесс упрочнения осадками
MetalZenith использует точно контролируемый отжиг в растворе при 1040-1060°C, за которым следуют оптимизированные процессы старения для достижения максимального упрочнения за счет осаждения. Наши передовые протоколы термической обработки обеспечивают равномерное распределение упрочняющих осадков, сохраняя при этом отличную коррозионную стойкость и прочность.
Комплексная программа испытаний на коррозию
Наши специализированные испытательные протоколы включают измерение потенциала коррозии (>350mV по отношению к SCE), испытания на межкристаллитную коррозию по ASTM A262, оценку коррозионной трещинообразования по ASTM G36 и анализ толщины пассивирующей пленки с использованием технологии XPS. Это обеспечивает оптимальную коррозионную стойкость в агрессивных химических средах.
Пользовательская обработка и техническая поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные графики термической обработки, разработку механических свойств на заказ и всестороннюю техническую поддержку для конкретных требований применения. Наши металлургические эксперты тесно сотрудничают с клиентами для оптимизации производительности материалов для требовательных химических, медицинских и морских приложений.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
