20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
SGCC имеет низкоуглеродную ферритную микроструктуру с мелкозернистым размером, оптимизированным для отличной формуемости и свариваемости. Горячее оцинкование состоит из слоя сплава цинка и железа на интерфейсе и чистого цинкового внешнего слоя, обеспечивая многослойную защиту от коррозии. Контролируемая химия обеспечивает оптимальную адгезию покрытия и предотвращает образование цинковых блесток для превосходного качества поверхности.
Процесс термообработки
MetalZenith использует непрерывное отжиг при 650-750°C, за которым следует контролируемое охлаждение для достижения оптимальных механических свойств. Процесс оцинковки включает подготовку поверхности, обработку флюсом и погружение в расплавленный цинковый ванн при 450-460°C с точным контролем скорости извлечения для достижения равномерной толщины покрытия и отличной отделки поверхности.
Процесс производства
Наша современная производственная линия включает непрерывное горячее оцинкование с передовыми системами контроля процессов, которые отслеживают состав цинкового ванны, температуру и толщину покрытия в реальном времени. Процесс включает обезжиривание, отжиг, оцинковку и охлаждение после обработки с автоматизированными системами контроля качества, обеспечивающими стабильное качество продукции.
Тестирование структурного качества
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая оценку сварочной производительности с использованием стандартных процедур, анализ предела формования с тестами на чашечку Эрихсена, испытания на усталостную прочность при циклических нагрузках и ускоренное тестирование атмосферной коррозии в камерах с солевым туманом. Дополнительные испытания включают адгезию покрытия, испытания на изгиб и проверку ударной прочности.
Инженерия применения
Для строительства SGCC обеспечивает отличную коррозионную стойкость для кровли, сайдинга и структурного каркаса с сроком службы 15-20 лет. В мостостроении материал предлагает превосходную стойкость к атмосферным воздействиям для ограждений и второстепенных конструкций. Автомобильные приложения выигрывают от отличной формуемости для кузовных панелей и компонентов шасси. Производство машин использует SGCC для корпусов оборудования и рам, требующих защиты от коррозии, в то время как общие инженерные приложения используют его универсальность для различных требований к обработке.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.12 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.60 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.100 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Цинковое покрытие (Zn) | 275 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 205 |
| Тянущая прочность (МПа) | 270 - 500 |
| Удлинение (%) | ≥ 20 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HRB) | 55 - 85 |
| Прочность на усталость (МПа) | ≥ 180 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 50.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Толщина покрытия (мкм) | 20 - 25 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Листы, Катушки, Пластины, Полосы, Нарезка по длине |
| Диапазон толщины | 0.4 - 6.0мм |
| Диапазон ширины | 600 - 1500мм |
| Диапазон длины | 1000 - 6000мм |
| Соответствие стандартам | JIS G3302, ASTM A653, EN 10346 |
| Обработка поверхности | Горячее оцинкование Z275 |
| Состояние края | Мельничный край, Резанный край, Обрезанный край |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь SGCC
Продвинутый процесс горячего цинкования
MetalZenith использует непрерывное горячее оцинкование с точным контролем температуры цинкового ванны при 450-460°C и оптимизированным составом сплава для достижения равномерной толщины покрытия и превосходной адгезии. Наш продвинутый процесс обеспечивает постоянный класс покрытия Z275 с отличной отделкой поверхности и улучшенной защитой от коррозии.
Комплексное структурное тестирование
MetalZenith проводит обширные испытания, включая оценку сварочной производительности, анализ предела формования, испытания на усталостную прочность до 2 миллионов циклов и ускоренные испытания на атмосферную коррозию. Наша система обеспечения качества гарантирует оптимальную производительность в структурных приложениях с проверенной гибкостью и стойкостью к ударам.
Услуги по индивидуальному изготовлению
MetalZenith предоставляет комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая прецизионную резку, формовку, сварку и услуги по обработке поверхности. Наша техническая команда предлагает инженерную поддержку для оптимизации структурного дизайна и специализированные решения для требований к производству зданий, мостов и машин.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
