20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь SPHC обладает преимущественно ферритно-перлитной микроструктурой с мелкозернистой структурой, достигнутой благодаря контролируемым процессам горячей прокатки. Низкое содержание углерода обеспечивает отличную формуемость и свариваемость, в то время как сбалансированный химический состав обеспечивает достаточную прочность для конструкционных применений. Микроструктура способствует равномерной деформации во время формовочных операций и стабильным механическим свойствам.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемую горячую прокатку при температурах от 1100 до 1250°C, за которой следует контролируемое охлаждение для достижения оптимальных механических свойств. Процесс горячей прокатки включает несколько проходов с точным контролем температуры для обеспечения равномерного упрочнения зерна и устранения внутренних напряжений. Темпы охлаждения после прокатки оптимизируются для достижения желаемой ферритно-перлитной микроструктуры.
Совершенство производственного процесса
Наш передовой производственный процесс включает технологии непрерывной литья, прецизионные горячие прокатные станы с автоматическим контролем толщины и сложные системы охлаждения. Системы контроля процесса MetalZenith отслеживают температуру, силу прокатки и скорости охлаждения в реальном времени, чтобы обеспечить стабильное качество и точность размеров на протяжении всего производства.
Специализированное качество тестирования
Сталь SPHC проходит комплексное тестирование, включая испытания на растяжение по ASTM A370, испытания на изгиб для оценки формуемости, оценку сварочной производительности с использованием стандартных процедур и ускоренное тестирование атмосферной коррозии. Испытания на усталостную прочность проводятся с использованием методов вращающейся балки, в то время как диаграммы пределов формования создаются для характеристики возможностей глубокого вытягивания, необходимых для автомобильных приложений.
Технические соображения, специфичные для применения
Для строительных и строительных приложений сталь SPHC обеспечивает отличную свариваемость с использованием стандартных процедур и хорошую устойчивость к атмосферной коррозии при правильной защите. В автомобильном производстве превосходная формуемость стали позволяет выполнять сложные операции штамповки, сохраняя при этом структурную целостность. Для изготовления машин и оборудования сбалансированное соотношение прочности к весу и обрабатываемость делают ее идеальной для кронштейнов, рам и конструктивных компонентов. Строительство мостов выигрывает от стабильных механических свойств стали и надежных характеристик сварки в различных условиях окружающей среды.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.15 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.60 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.30 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.050 |
| Сера (S) | ≤ 0.050 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 205 |
| Тянущая прочность (МПа) | 270 - 410 |
| Удлинение (%) | ≥ 28 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HB) | 95 - 140 |
| Прочность на усталость (МПа) | 135 - 165 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.87 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 51.9 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 15.0 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Горячекатаные листы, Плиты, Катушки, Ленты |
| Диапазон толщины | 1.2 - 25.0мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2000мм |
| Диапазон длины | 1000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | JIS G3131, ASTM A1011, EN 10111 |
| Состояние поверхности | Горячекатаная, Очищенная, Смазанная |
| Состояние кромки | Мельничная кромка, Резаная кромка, Обработанная кромка |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь SPHC
Современные технологии горячей прокатки
MetalZenith использует прецизионно контролируемые процессы горячей прокатки с мониторингом температуры в реальном времени и оптимизированными профилями охлаждения для достижения превосходной поверхности и стабильных механических свойств. Наша передовая технология прокатки обеспечивает отличную формуемость и однородную зернистую структуру, необходимые для строительных приложений.
Комплексное тестирование качества
Наш сталь SPHC проходит обширные испытания, включая оценку прочности на растяжение, испытания на изгиб для оценки формуемости, проверку производительности сварки и испытания на атмосферную коррозионную стойкость. Гарантия качества MetalZenith обеспечивает надежную работу в требовательных строительных и автомобильных приложениях.
Пользовательская обработка и техническая поддержка
MetalZenith предлагает комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая точное резание, формование и варианты обработки поверхности. Наша техническая команда предоставляет экспертные консультации по выбору материалов, методам изготовления и требованиям, специфичным для применения, чтобы оптимизировать ваши проекты из конструкционной стали.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
