20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики для строительных приложений
Vanadis 10 обладает уникальной микроструктурой порошковой металлургии с равномерно распределенными карбидами ванадия в мартенситной матрице, обеспечивая исключительную структурную целостность. Тонкое распределение карбидов гарантирует превосходную несущую способность и размерную стабильность при различных условиях нагрузки, что делает его идеальным для критически важных структурных компонентов, требующих долгосрочной надежности.
Оптимизированный процесс термообработки
MetalZenith использует закалку в контролируемой атмосфере при 1020-1050°C, за которой следуют точные циклы отпускания при 150-200°C для достижения оптимальных структурных свойств. Наши запатентованные протоколы термообработки обеспечивают максимальную прочность при сохранении высокой жесткости, специально адаптированные для приложений, связанных с несущими конструкциями.
Совершенный процесс производства
MetalZenith использует вакуумное индукционное плавление, за которым следует газовая атомизация и горячее изостатическое прессование для достижения превосходной однородности материала. Наш контролируемый процесс устраняет сегрегацию и обеспечивает постоянные механические свойства по всему сечению материала, что критично для структурной надежности.
Специализированное качество тестирования для строительных приложений
Комплексные протоколы тестирования включают оценку сварочной производительности с использованием стандартных процедур сварки конструкций, оценку характеристик формования через испытания на изгиб, проверку прочности на усталость при циклических нагрузках и испытания на коррозионную стойкость в атмосфере в соответствии со стандартами ASTM для обеспечения долгосрочной структурной производительности.
Инженерные соображения для строительных приложений
Для строительства конструкций Vanadis 10 обеспечивает исключительную несущую способность с минимальным прогибом. В мостостроении его усталостная стойкость обеспечивает долгий срок службы при динамических нагрузках. Для производства машин размерная стабильность предотвращает структурные искажения. В строительстве транспортных средств высокое соотношение прочности к весу оптимизирует производительность при сохранении запасов прочности. Общие инженерные приложения выигрывают от универсальности материала и постоянной производительности в различных условиях окружающей среды.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 2.90 |
| Хром (Cr) | 8.00 |
| Молибден (Mo) | 1.50 |
| Ванадий (V) | 9.80 |
| Кремний (Si) | 0.50 |
| Марганец (Mn) | 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 2100 |
| Тянущая прочность (МПа) | 2400 - 2800 |
| Удлинение (%) | ≥ 8 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 15 |
| Твердость (HRC) | 60 - 64 |
| Прочность на сжатие (МПа) | ≥ 4000 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.40 |
| Температура плавления (°C) | 1420 - 1450 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 20.5 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 10.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 230 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Бруски, Блоки, Индивидуальные кованые изделия |
| Диапазон толщины | 10 - 200мм |
| Диапазон ширины | 100 - 1500мм |
| Диапазон длины | 500 - 6000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A681, DIN 1.2379, JIS SKD11 |
| Условия термообработки | Отожженное, Закаленное и Темперированное |
| Обработка поверхности | Шлифованное, Обработанное или Как прокатано |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Ванадис 10 Сталь
Продвинутая порошковая металлургия обработки
MetalZenith использует современные технологии порошковой металлургии с контролируемой атмосферной обработкой и точными циклами термообработки. Наша передовая технология производства обеспечивает равномерное распределение карбида и исключительную микроструктурную целостность, обеспечивая превосходные механические свойства и размерную стабильность для конструктивных приложений.
Комплексное испытание структурной производительности
MetalZenith проводит обширные испытательные протоколы, специально разработанные для структурных приложений, включая оценку производительности сварки, анализ формующих характеристик, испытания на усталостную прочность при циклических нагрузках и оценку устойчивости к атмосферной коррозии, чтобы обеспечить оптимальную производительность в строительных и инфраструктурных проектах.
Пользовательские структурные решения и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая прецизионную механическую обработку, оптимизацию термической обработки и индивидуальную настройку размеров. Наша техническая команда предлагает специализированную инженерную поддержку для приложений структурного проектирования, обеспечивая оптимальный выбор материалов и обработку для конкретных требований по несущей способности.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
