20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь SECC обладает мелкозернистой ферритной микроструктурой, достигнутой благодаря контролируемой холодной прокатке и отжигу. Электроцинковое покрытие обеспечивает равномерный слой цинка с отличной адгезией, создавая барьер против атмосферной коррозии, сохраняя при этом структурную целостность и формуемость базовой стали.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует непрерывный отжиг при 650-750°C, за которым следует контролируемое охлаждение для оптимизации микроструктуры с целью повышения пластичности и прочности. Последующий процесс электроцинкования использует точный контроль плотности тока и электролит с сульфатом цинка для достижения равномерной толщины покрытия и превосходной защиты от коррозии.
Совершенство производственного процесса
Наша современная производственная линия интегрирует холоднокатаные станы с натяжным выравниванием и непрерывными электроцинковыми установками. Мониторинг толщины в реальном времени и автоматизированный контроль веса покрытия обеспечивают стабильное качество продукции, в то время как наша система управления качеством поддерживает прослеживаемость на протяжении всего производственного процесса.
Специализированное качество тестирования
Сталь SECC проходит комплексное тестирование, включая оценку сварочной производительности с использованием стандартных сварочных процедур, анализ пределов формования с помощью испытаний на чашках Эрихсена, оценку усталостной прочности при циклических нагрузках и ускоренное тестирование атмосферной коррозии в камерах с солевым туманом для проверки долговечности в структурных приложениях.
Учет инженерных аспектов применения
Для строительных конструктивных элементов SECC обеспечивает отличную коррозионную стойкость в умеренных атмосферных условиях, сохраняя при этом свариваемость для соединительных деталей. В автомобильных приложениях превосходная формуемость материала позволяет выполнять сложные операции штамповки для кузовных панелей и компонентов шасси. Проекты мостов и инфраструктуры выигрывают от повышенной устойчивости к атмосферной коррозии, что снижает требования к обслуживанию. Применения в производстве машин используют стабильность размеров и качество поверхности материала для прецизионных компонентов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.12 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.60 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Цинковое покрытие (Zn) | 20 - 60 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | ≥ 140 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 270 - 410 |
| Удлинение (%) | ≥ 34 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HRB) | 45 - 70 |
| Выносливость (МПа) | ≥ 120 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.87 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 50.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 15.0 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Листы, Катушки, Пластины резанного размера |
| Диапазон толщины | 0.4 - 3.2мм |
| Диапазон ширины | 600 - 1850мм |
| Вес катушки | 3 - 25 тонн |
| Соответствие стандартам | JIS G3313, ASTM A653, EN 10152 |
| Обработка поверхности | Электро-оцинкованный (EG) |
| Обозначение покрытия | Z12, Z18, Z25, Z35 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь SECC
Современная электро-цинковая технология
MetalZenith использует современные линии непрерывного электроцинкования с точным контролем плотности тока и многоступенчатыми процессами покрытия. Наша передовая технология обеспечивает равномерное распределение цинкового покрытия, оптимальную прочность сцепления и превосходную коррозионную стойкость для конструктивных применений.
Комплексное структурное тестирование
Наш стальной SECC проходит строгие испытательные протоколы, включая оценку сварочной производительности, анализ пределов формования, оценку усталостной прочности и ускоренное испытание на атмосферную коррозию. Эти специализированные тесты обеспечивают оптимальную производительность в сложных структурных условиях.
Пользовательская обработка и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке, включая прецизионную резку, формовку и услуги по обработке поверхности. Наша техническая команда предлагает комплексную инженерную поддержку для оптимизации структурного дизайна и выбора материалов, специфичных для применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
