20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
S690QL обладает мелкозернистой закаленной мартенситной микроструктурой, достигнутой благодаря контролируемым процессам закалки и отпускания. Оптимизированный состав сплава с добавками хрома, молибдена и бора обеспечивает исключительную закаливаемость и прочность при сохранении отличной ударной вязкости. Мелкозернистая структура обеспечивает превосходную стойкость к ударам и усталостные характеристики, критически важные для конструктивных приложений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 900-950°C, за которым следует водяная закалка и отпускание при 580-650°C. Наш точный контроль температуры и оптимизированные скорости охлаждения обеспечивают равномерную трансформацию и оптимальные механические свойства по всему сечению материала.
Отличие в производстве
Наш современный производственный объект использует системы термообработки с компьютерным управлением с мониторингом температурных профилей и скоростей охлаждения в реальном времени. Интеграция автоматизированных систем обработки обеспечивает постоянное качество и минимизирует вариации термического напряжения в процессе обработки.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая квалификационные испытания сварочных процедур, испытания на холодное изгибание для оценки формуемости, испытания на усталость с вращающейся балкой для оценки производительности при циклических нагрузках и испытания на коррозию в солевом распоре для оценки устойчивости к атмосферному воздействию. Эти специализированные испытания обеспечивают оптимальную производительность в конструктивных приложениях.
Учет инженерных аспектов применения
Для строительства конструкций S690QL позволяет создавать более легкие конструкции с уменьшенным использованием материалов при сохранении коэффициентов безопасности. В мостостроении высокое соотношение прочности к весу позволяет создавать более длинные пролетные конструкции и снижать требования к фундаментам. Для производства машин отличная усталостная стойкость обеспечивает длительный срок службы при динамических нагрузках. В строительстве транспортных средств превосходная формуемость позволяет создавать сложные геометрические формы при сохранении структурной целостности.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.20 |
| Марганец (Mn) | 1.00 - 1.70 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.020 |
| Сера (S) | ≤ 0.010 |
| Хром (Cr) | 0.30 - 1.50 |
| Молибден (Mo) | 0.10 - 0.70 |
| Бор (B) | 0.0008 - 0.005 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 690 |
| Тянущая прочность (МПа) | 770 - 940 |
| Удлинение (%) | ≥ 14 |
| Энергия удара при -40°C (Дж) | ≥ 30 |
| Твердость (HB) | 230 - 280 |
| Выносливость (МПа) | ≥ 345 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 44.5 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 12.5 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Балки, Каналы |
| Диапазон толщины | 3 - 80мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3200мм |
| Диапазон длины | 6000 - 15000мм |
| Соответствие стандартам | EN 10025-6, ASTM A514, JIS G3106 |
| Условия термообработки | Закаленный и отпущенный (Q+T) |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Стреляный, Кислотный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing S690QL
Современные технологии закалки и отпуска
MetalZenith использует процессы закалки и отпуска с контролем температуры в реальном времени и оптимизированными кривыми охлаждения для достижения исключительной прочности и жесткости. Наша передовая термическая обработка обеспечивает однородную микроструктуру и стабильные механические свойства по всему сечению материала.
Комплексное испытание структурной производительности
Наши строгие протоколы тестирования включают оценку производительности сварки, оценку способности холодной формовки, испытания на усталостную прочность при циклической нагрузке и анализ коррозионной стойкости в атмосферных условиях. Эти специализированные испытания обеспечивают оптимальную производительность в требовательных структурных приложениях.
Индивидуальная обработка и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке, включая точное резание, формование и модификации термообработки для удовлетворения конкретных требований проекта. Наша техническая команда предлагает комплексную инженерную поддержку для оптимизации структурного дизайна и выбора материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
