20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
S50C демонстрирует преимущественно перлитную микроструктуру с мелким распределением карбидов при правильной термообработке. Среднее содержание углерода обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и пластичностью, в то время как контролируемое содержание марганца улучшает закаливаемость и структурную однородность. Контролируемые процессы охлаждения MetalZenith обеспечивают постоянный размер зерна и морфологию карбидов для превосходной структурной производительности.
Процесс термообработки
MetalZenith использует прецизионные циклы термообработки, включая нормализацию при 850-900°C, за которой следует контролируемое охлаждение, или закалку при 820-860°C с отпуском при 550-650°C. Наши печи с компьютерным управлением поддерживают точное температурное равновесие ±5°C, обеспечивая постоянные механические свойства и оптимальное микроструктурное развитие по всему сечению материала.
Совершенство производственного процесса
Наше производство S50C использует плавку в электродуговой печи с последующей рафинацией, непрерывную литье и контролируемую прокатку. Передовые методы контроля включений и дегазации обеспечивают превосходную чистоту и структурную целостность. Мониторинг качества в реальном времени на протяжении всего производства гарантирует постоянный химический состав и механические свойства.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, специфичное для структурных приложений: оценка сварочной производительности, включая испытания на ударную вязкость в зоне термического влияния, оценка формуемости с помощью изгибных испытаний, определение прочности на усталость при циклических нагрузках и испытания на атмосферную коррозию в соответствии со стандартами ASTM. Эти специализированные тесты обеспечивают соответствие стали S50C строгим требованиям структурной инженерии.
Инженерия структурных приложений
Для строительства зданий S50C обеспечивает отличную несущую способность с предсказуемым поведением напряжение-деформация. В мостостроении усталостная прочность и свариваемость материала обеспечивают долговечную структурную целостность. Для производства машин сочетание прочности и обрабатываемости позволяет изготавливать сложные компоненты. В строительстве транспортных средств S50C предлагает оптимальные соотношения прочности к весу для шасси и рамных приложений, в то время как общая инженерия выигрывает от его универсальных возможностей обработки и надежных механических свойств.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.47 - 0.53 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.20 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.20 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 355 |
| Тянущая прочность (МПа) | 610 - 760 |
| Удлинение (%) | ≥ 17 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 39 |
| Твердость (HB) | 179 - 229 |
| Прочность на усталость (МПа) | 290 - 320 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1460 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 51.9 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.5 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Бруски, Проволока, Структурные секции, Ковка |
| Диапазон толщины | 5 - 200мм |
| Диапазон ширины | 100 - 3000мм |
| Диапазон длины | 1000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | JIS G4051, ASTM A29, DIN C50, GB 45# |
| Условия термообработки | Нормализованный, Закаленный и отпущенный, Отожженный |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, Холоднотянутый, Обработанный, Полированный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь S50C
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует процессы закалки и отпуска с контролем температуры с помощью компьютера для достижения оптимального микроструктурного упрочнения в стали S50C. Наши современные термические обработки обеспечивают равномерное распределение твердости и улучшенные механические свойства по всему сечению материала.
Комплексное структурное тестирование
Наша программа обеспечения качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, оценка формовочных способностей, испытания на усталостную прочность при циклических нагрузках и анализ коррозионной стойкости в атмосферных условиях. Эти испытания гарантируют, что сталь S50C соответствует строгим требованиям структурной инженерии.
Пользовательская обработка и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные графики термообработки, прецизионную механическую обработку и услуги по индивидуальной формовке для компонентов из стали S50C. Наша техническая команда предлагает всестороннюю инженерную поддержку, включая анализ напряжений, консультации по проектированию соединений и оптимизацию материалов для конкретных приложений в структурных проектах.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
