
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь S5 имеет закаленную мартенситную микроструктуру с равномерно распределенными карбидами вольфрама и молибдена. Содержание кремния повышает ударную прочность при сохранении достаточной твердости. Сбалансированный состав сплава обеспечивает отличную способность к сквозной закалке и превосходную ударную вязкость по сравнению с обычными инструментальными сталями.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 870-900°C с последующим воздушным охлаждением или закалкой в масле в зависимости от размера сечения. Множественные циклы отпускания при 150-650°C достигают оптимального баланса твердости и вязкости. Наш точный контроль температуры и защита атмосферы обеспечивают стабильную морфологию карбидов и минимальную декарбонизацию.
Современный процесс производства
Наш производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления, за которым следует электрошлаковая переплавка для максимальной чистоты. Контролируемые операции ковки оптимизируют поток зерен и устраняют сегрегацию. Современные циклы отжига обеспечивают обрабатываемость при сохранении однородности распределения карбидов по всему сечению.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное картирование распределения твердости по Роквеллу по инструментальным сечениям, рентгеновский дифракционный анализ для содержания остаточного аустенита (обычно <5%), детальное металлографическое исследование размера и распределения карбидов, а также испытания на усталость с вращающейся балкой для проверки производительности при циклических нагрузках.
Учет инженерных аспектов применения
Для применения в режущих инструментах S5 обеспечивает отличное удержание кромки и ударную прочность. В производстве штампов сбалансированное сочетание твердости и вязкости продлевает срок службы инструмента при ударных нагрузках. Применения в подшипниках выигрывают от превосходной усталостной прочности и размерной стабильности. Компоненты прецизионной механики используют отличную обрабатываемость и стабильные свойства, в то время как автомобильные детали используют превосходную износостойкость и термическую стабильность.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 0.50 - 0.65 |
Марганец (Mn) | 0.60 - 1.00 |
Кремний (Si) | 0.90 - 1.20 |
Хром (Cr) | 0.50 - 1.00 |
Молибден (Mo) | 1.20 - 1.80 |
Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
Сера (S) | ≤ 0.030 |
Вольфрам (W) | 2.00 - 2.75 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Твердость (HRC) | 58 - 62 |
Прочность на сжатие (MPa) | ≥ 2800 |
Ударная вязкость (J) | 15 - 25 |
Индекс износостойкости | 8.5 - 9.2 |
Закаляемость (мм) | 75 - 100 |
Устойчивость к растяжению (MPa) | 2000 - 2400 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность (г/см3) | 7.85 |
Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 24.3 |
Тепловое расширение (×10??/К) | 11.9 |
Модуль упругости (ГПа) | 210 |
Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
Спецификация | Детали |
---|---|
Доступные формы | Круглые прутки, Плоские прутки, Блоки, Ковка |
Диапазон диаметра | 10 - 500мм |
Диапазон толщины | 5 - 200мм |
Диапазон длины | 500 - 6000мм |
Соответствие стандартам | ASTM A681, DIN 1.2162, JIS SKS3 |
Условия термообработки | Отожженное, Закаленное и Темперированное |
Обработка поверхности | Горячекатаное, Холоднотянутое, Обработанное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь S5

Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует вакуумное индукционное плавление, за которым следует электрошлаковое переплавление (ESR), чтобы достичь исключительной чистоты и однородности в инструментальной стали S5. Наши контролируемые процессы ковки и термической обработки обеспечивают оптимальное распределение карбидов и структуру зерна для максимальной ударной прочности и срока службы инструмента.
Комплексное тестирование инструментальной стали
Наши специализированные испытательные протоколы включают картирование распределения твердости по Роквеллу, анализ содержания остаточного аустенита с использованием рентгеновской дифракции, оценку распределения карбидов с помощью металлографического исследования и испытания на усталость с вращающейся балкой для обеспечения стабильной работы в условиях требовательных инструментальных приложений.


Индивидуальные решения по термической обработке
MetalZenith предлагает индивидуальные услуги по термообработке, включая точное аустенитирование, контролируемое закаливание и многократные отжиги. Наши металлургические эксперты предоставляют рекомендации по обработке, специфичные для применения, и техническую поддержку для оптимальной работы инструмента и продления срока службы.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




