
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
S355MC обладает мелкозернистой ферритной микроструктурой, достигнутой благодаря термомеханической контролируемой обработке. Контролируемое добавление микроалюминирующих элементов, включая ниобий и титан, способствует упрочнению зерна и осаждению, что приводит к оптимальному сочетанию прочности, формуемости и свариваемости, необходимых для строительных приложений.
Термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовую технологию TMCP с контролируемыми температурами прокатки от 850 до 950°C, за которыми следует ускоренное охлаждение. Этот процесс обеспечивает оптимальную кондицию аустенита и контролируемую трансформацию, обеспечивая превосходные механические свойства и улучшенные характеристики формуемости по сравнению с традиционными процессами горячей прокатки.
Совершенство производственного процесса
Наш современный производственный объект использует компьютеризированные прокатные станы с точным мониторингом температуры и автоматическим контролем толщины. Интегрированный процесс включает непрерывную разливку, печи для повторного нагрева с технологией ходовых балок и многостенные прокатные станы, оснащенные современными системами охлаждения для обеспечения однородных свойств материала.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексные протоколы тестирования, специфичные для приложений конструкционной стали: тестирование свариваемости, включая оценку прочности HAZ, оценки холодной формуемости с испытаниями на изгиб и растяжение, тестирование на усталостную прочность при циклических нагрузках и оценка коррозионной стойкости в атмосфере с помощью испытаний на соляном тумане и атмосферной коррозии для обеспечения долгосрочной структурной целостности.
Учет инженерных приложений
Для строительства зданий и мостового строительства S355MC обеспечивает отличные соотношения прочности к весу и превосходную свариваемость для сложных конструктивных соединений. В автомобильных приложениях улучшенная формуемость позволяет выполнять сложные операции холодной формуемости, сохраняя при этом структурную целостность. Для производства машин и общего машиностроения стабильные механические свойства и хорошая обрабатываемость обеспечивают надежную работу в различных условиях эксплуатации.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | ≤ 0.12 |
Марганец (Mn) | ≤ 1.50 |
Кремний (Si) | ≤ 0.50 |
Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
Сера (S) | ≤ 0.020 |
Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
Ниобий (Nb) | ≤ 0.09 |
Титан (Ti) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Предельная прочность (МПа) | 355 - 460 |
Тянущая прочность (МПа) | 430 - 550 |
Удлинение (%) | ≥ 23 |
Энергия удара при -20°C (Дж) | ≥ 40 |
Твердость (HB) | 120 - 180 |
Испытание на изгиб (180°) | Без трещин |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность (г/см3) | 7.85 |
Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 50.2 |
Тепловое расширение (×10??/K) | 11.5 |
Модуль упругости (ГПа) | 210 |
Коэффициент Пуассона | 0.30 |
📏 Product Specifications
Спецификация | Детали |
---|---|
Доступные формы | Горячекатаные листы, Пластины, Катушки, Нарезанные на длину |
Диапазон толщины | 2.0 - 12.0мм |
Диапазон ширины | 1000 - 2100мм |
Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
Соответствие стандартам | EN 10149-2, ASTM A1011 HSLAS Grade 50 |
Состояние поверхности | Горячекатаное, Очищенное, С маслом |
Условия поставки | Термомеханически прокатанное (M) |
Состояние кромки | Кромка с завода, Обрезанная кромка |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing S355MC

Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовую термомеханическую контролируемую обработку (TMCP) с точным контролем температуры и оптимизированными графиками прокатки для достижения превосходной зернистой структуры и улучшенных механических свойств. Наша современная обработка обеспечивает исключимую формуемость при сохранении высоких характеристик прочности по всему материалу.
Комплексное тестирование производительности
Наша программа обеспечения качества включает в себя обширные испытания для применения конструкционной стали: оценка свариваемости, оценка холодной формовки, испытания на усталостную прочность и анализ коррозионной стойкости в атмосфере. Каждая партия проходит строгие механические испытания, чтобы обеспечить стабильную работу в сложных конструкционных условиях.


Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет комплексную техническую поддержку и услуги по индивидуальной обработке, адаптированные к конкретным структурным приложениям. Наша инженерная команда предлагает специализированную термическую обработку, прецизионную резку и формовку, а также подробные сертификаты материалов и рекомендации, специфичные для применения, для достижения оптимальной производительности.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




