20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь для рельсов имеет тонкую перлитную микроструктуру с оптимизированным расстоянием между ламеллами цементита для максимальной износостойкости. Высокое содержание углерода (0,70-0,82%) в сочетании с контролируемым уровнем марганца обеспечивает исключительную твердость и прочность при сохранении достаточной вязкости для железнодорожных приложений. Микроструктура тщательно контролируется с помощью термомеханической обработки для достижения однородных свойств по всему сечению рельса.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое охлаждение с температуры прокатки или нормализации при 850-900°C, за которым следует контролируемое воздушное охлаждение для достижения оптимальной перлитной структуры. Наш процесс термообработки обеспечивает равномерное распределение твердости и устраняет остаточные напряжения, которые могут привести к деформации рельса или преждевременному выходу из строя в условиях эксплуатации.
Производственное совершенство
Наше производство стали для рельсов использует передовые технологии электродуговой печи с точным контролем химического состава, за которым следуют непрерывная литье и специализированные прокатные станы для рельсов. Производственный процесс MetalZenith включает в себя мониторинг качества в реальном времени, ультразвуковую инспекцию и проверку размеров, чтобы гарантировать, что каждый рельс соответствует строгим железнодорожным стандартам.
Специализированное тестирование качества
Сталь для рельсов проходит комплексное тестирование, включая оценку прочности на усталость при циклических нагрузках, испытания на износостойкость с использованием методов "штифт на диске", оценку сварочной производительности для соединения рельсов и испытания на атмосферную коррозионную стойкость для различных условий окружающей среды. Наша программа обеспечения качества гарантирует оптимальную производительность в требовательных приложениях железнодорожной инфраструктуры.
Применения в железнодорожной инфраструктуре
Сталь для рельсов MetalZenith разработана для различных железнодорожных приложений, включая высокоскоростные пассажирские линии, требующие гладкой поверхности и точности размеров, системы грузоперевозок с тяжелыми грузами, требующие максимальной износостойкости, городские транспортные системы с частыми циклами ускорения/замедления и специализированные промышленные железнодорожные приложения. Наша техническая команда предоставляет рекомендации, специфичные для применения, для оптимального выбора рельсов и практик установки.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.70 - 0.82 |
| Марганец (Mn) | 0.80 - 1.30 |
| Кремний (Si) | 0.13 - 0.60 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.040 |
| Хром (Cr) | 0.15 - 0.30 |
| Ванадий (V) | 0.01 - 0.05 |
| Алюминий (Al) | ≤ 0.004 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 540 |
| Удлинение при разрыве (МПа) | 880 - 1180 |
| Удлинение (%) | ≥ 10 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 15 |
| Твердость (HB) | 260 - 300 |
| Прочность на усталость (МПа) | ≥ 300 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1450 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 43.0 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.5 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Рельсовые секции, Бруски, Биллеты, Индивидуальные профили |
| Диапазон веса рельсов | 30 - 75 кг/м |
| Стандартная длина | 12 - 25 метров |
| Ширина головки рельса | 65 - 75 мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A1, EN 13674, JIS E1101, AREMA |
| Условия термообработки | Горячекатаные, Нормализованные или Термообработанные |
| Поверхностная отделка | Мельничный масштаб, Стреляные или Обработанные |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Рельсовая сталь
Современные технологии контролируемой прокатки
MetalZenith использует прецизионное контролируемое прокатание с оптимизированными температурными профилями и графиками деформации для достижения тонкой перлитной микроструктуры. Наши передовые технологии обработки обеспечивают равномерное распределение твердости и повышенную износостойкость по всему профилю рельса, что критически важно для длительного срока службы.
Комплексное тестирование производительности
Наш рельсовый металл проходит строгие испытания, включая оценку усталостной прочности, испытания на износостойкость, оценку ударной вязкости и анализ коррозионной стойкости в атмосферных условиях. Гарантия качества MetalZenith обеспечивает превосходные характеристики при циклических нагрузках и воздействии окружающей среды.
Производство индивидуальных профилей рельсов
MetalZenith предлагает комплексные услуги по производству индивидуальных рельсов, включая специализированное профилирование, прецизионную механическую обработку и оптимизацию термообработки. Наша техническая команда предоставляет экспертные консультации по конкретным железнодорожным приложениям и требованиям к инфраструктуре.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
