20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
M390 демонстрирует мартенситную микроструктуру с мелкими, равномерно распределенными карбидами ванадия и хрома, достигнутыми с помощью порошковой металлургии. Высокое содержание углерода (1,9%) в сочетании с 20% хрома обеспечивает исключительную твердость при сохранении коррозионной стойкости. Мелкое распределение карбидов обеспечивает превосходную износостойкость и удержание кромки по сравнению с обычными нержавеющими сталями.
Процесс термообработки
MetalZenith использует закалку в контролируемой атмосфере при 1050-1080°C, за которой следует криогенная обработка при -80°C и отпуск при 160-200°C. Этот точный цикл термообработки оптимизирует осаждение карбидов и достигает максимальной твердости при сохранении размерной стабильности и коррозионной стойкости.
Современный процесс производства
Наш процесс порошковой металлургии начинается с производства порошка с газовой атомизацией в инертной атмосфере, за которым следует горячее изостатическое прессование (HIP) для достижения полной плотности. Последующая термомеханическая обработка и прецизионная механическая обработка обеспечивают исключительное качество поверхности и размерную точность, необходимые для применения в медицинской и пищевой промышленности.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая измерение потенциала коррозии в растворе 3,5% NaCl, испытания на межкристаллитную коррозию по ASTM A262 Practice A, оценку коррозионного растрескивания по ASTM G36 и проверку толщины пассивного слоя с использованием XPS-анализа. Дополнительные испытания включают оценку биосовместимости для медицинских приложений и проверку соответствия требованиям FDA для поверхностей, контактирующих с пищей.
Технические соображения, специфичные для применения
Для применения в химическом оборудовании M390 обеспечивает отличную стойкость к органическим кислотам и хлоридным средам. В приложениях пищевой промышленности сталь соответствует требованиям FDA с превосходной чистотой и стойкостью к стерилизации. Применения в медицинских устройствах выигрывают от сочетания твердости, коррозионной стойкости и биосовместимости. Морские приложения используют высокую стойкость к коррозии и коррозии в трещинах, в то время как архитектурные приложения используют отличное сохранение поверхности и стойкость к атмосферным воздействиям.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 1.90 |
| Хром (Cr) | 20.00 |
| Молибден (Mo) | 1.00 |
| Ванадий (V) | 4.00 |
| Вольфрам (W) | 0.60 |
| Кремний (Si) | 0.90 |
| Марганец (Mn) | 0.30 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 1900 |
| Удлинение (МПа) | 2200 - 2400 |
| Удлинение (%) | 2 - 4 |
| Твердость (HRC) | 60 - 64 |
| Сопротивление образованию ямок (PREN) | ≥ 25 |
| Скорость коррозии (мм/год) | < 0.1 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.80 |
| Температура плавления (°C) | 1420 - 1460 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 24.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 10.4 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 60 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Бруски, прутки, листы, индивидуальные кованые изделия |
| Диапазон диаметра | 3 - 200мм |
| Диапазон толщины | 0.5 - 50мм |
| Диапазон длины | 100 - 6000мм |
| Обработка поверхности | Шлифованная, полированная, пассивированная |
| Условия термообработки | Закаленная и отпущенная |
| Соответствие стандартам | ASTM A276, FDA 21CFR177.2600 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь M390 (Bohler PM Stainless)
Продвинутая порошковая металлургия обработки
MetalZenith использует сложные технологии порошковой металлургии с контролируемым атмосферным спеканием и точными циклами термообработки. Наши передовые процессы обеспечивают равномерное распределение карбидов и оптимальную микроструктуру, обеспечивая исключительное удержание твердости и коррозионную стойкость по всему сечению материала.
Комплексный протокол испытаний на коррозию
MetalZenith проводит обширные испытания на коррозию, включая измерение потенциала питтинга (>350mV SCE), испытания на межкристаллитную коррозию ASTM A262, оценку коррозионной трещинообразования в хлоридных средах и проверку толщины пассивного слоя. Наши строгие испытания обеспечивают превосходные характеристики в агрессивных химических и морских условиях.
Точные услуги по индивидуальной обработке
MetalZenith предлагает комплексную индивидуальную обработку, включая точное механическое加工, специализированные циклы термообработки, отделку поверхности и услуги по пассивации. Наша техническая команда предоставляет экспертные консультации по требованиям, специфичным для применения, обеспечивая оптимальную производительность в медицинских, пищевых и химических отраслях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
