20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь NM400 компании MetalZenith обладает мартенситной микроструктурой, достигнутой благодаря контролируемой закалке и отпуску. Исключительная износостойкость стали обусловлена высоким содержанием углерода и тщательно сбалансированным составом сплава, включая добавки хрома, марганца и бора, которые улучшают закаливаемость и прочность.
Процесс термообработки
Наш передовой процесс термообработки включает аустенитизацию при 900-950°C, за которой следует контролируемая водяная закалка для достижения желаемой мартенситной структуры. Последующий отпуск при 150-250°C оптимизирует баланс между твердостью и прочностью. Прецизионно контролируемые печи MetalZenith обеспечивают равномерные скорости нагрева и охлаждения для постоянных механических свойств по всей поверхности стального листа.
Процесс производства
Производство начинается с производства высококачественной стали с использованием технологии электродуговой печи, за которой следуют вторичные процессы рафинирования, включая обработку в ковше и вакуумное дегазирование. Горячая прокатка выполняется с использованием наших современных прокатных станов с точным контролем толщины. Финальная термообработка проводится в компьютеризированных печах с непрерывным мониторингом температурных профилей и скоростей охлаждения.
Стандарты качества и испытания
Сталь NM400 компании MetalZenith соответствует международным стандартам, включая JIS G3128, EN 10028 и ASTM A514. Комплексные испытания включают химический анализ с использованием оптической эмиссионной спектрометрии, механические испытания с универсальными испытательными машинами, проверку твердости с использованием методов Бринелля и Виккерса, испытания на ударную вязкость при различных температурах и ультразвуковое тестирование на внутреннюю целостность. Каждая партия сопровождается сертификатами испытаний материалов (MTC 3.1), обеспечивающими полную прослеживаемость и документацию качества.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.25 |
| Марганец (Mn) | 1.00 - 1.60 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.70 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.010 |
| Хром (Cr) | 0.25 - 1.50 |
| Никель (Ni) | ≤ 1.50 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.60 |
| Бор (B) | 0.0005 - 0.006 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Твердость Бринелля (HBW) | 370 - 430 |
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 1180 - 1450 MPa |
| Предельная прочность (Rp0.2) | ≥ 1000 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 10% |
| Ударная энергия (-40°C) | ≥ 20 J |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Предельная усталостная прочность | 450 MPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
| Сокращение площади | ≥ 35% |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1450 - 1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Листы, Плиты, Катушки, Изделия по размеру |
| Диапазон толщины | 4 - 80 мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3200 мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000 мм |
| Стандарты | JIS G3128, EN 10028, ASTM A514 |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, Пескоструйный, Кислотный |
| Допуск по толщине | ± 0.3 мм (t ≤ 20мм), ± 0.5 мм (t > 20мм) |
| Допуск по ширине | +0/-5 мм |
| Допуск по длине | +10/-0 мм |
| Состояние края | Мельничный край, Обрезанный край, Резанный край |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing NM400
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует современные установки для закалки и отпуска с точными системами контроля температуры, обеспечивая равномерное распределение твердости и оптимальную микроструктуру для превосходной износостойкости в производстве стали NM400.
Комплексная система контроля качества
Наша сертифицированная система управления качеством ISO 9001:2015 включает в себя современное испытательное оборудование для проверки твердости, испытаний на удар, химического анализа и измерительной инспекции, что гарантирует стабильное качество стали NM400 с полной прослеживаемостью материалов.
Пользовательская обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную резку, механическую обработку и обработку поверхности для стали NM400, поддерживаемые нашей глобальной сетью распределения, обеспечивающей своевременную доставку и всестороннюю техническую поддержку по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
