
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
DILLIDUR 400V имеет мелкозернистую мартенситную микроструктуру, достигнутую благодаря контролируемой закалке и отпуску. Оптимизированный химический состав с контролируемым содержанием углерода и стратегическими легирующими элементами обеспечивает отличную закаливаемость при сохранении хорошей свариваемости и формуемости. Микроструктура обеспечивает превосходную износостойкость благодаря высокой твердости поверхности в сочетании с прочным сердечником.
Процесс термообработки
MetalZenith использует передовые технологии термообработки, включая контролируемое аустенитирование при 900-950°C, за которым следует ускоренное охлаждение для достижения желаемой мартенситной трансформации. Последующий отпуск при 150-250°C оптимизирует баланс между твердостью и прочностью. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают равномерное распределение температуры и стабильные механические свойства по всей толщине пластины.
Процесс производства
Процесс производства начинается с плавки в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и непрерывная литье. Горячая прокатка выполняется с использованием современных прокатных станов с точным контролем температуры. Линия закалки и отпуска оснащена системами быстрого охлаждения и автоматизированными печами для отпуска, чтобы достичь оптимальной микроструктуры и механических свойств. Финальная проверка включает ультразвуковое тестирование и проверку качества поверхности.
Стандарты качества и сертификаты
DILLIDUR 400V производится в соответствии с международными стандартами, включая EN 10204-3.1, ASTM A514 и JIS G3128. MetalZenith поддерживает сертификаты ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и OHSAS 18001. Каждая пластина проходит комплексное тестирование, включая химический анализ, проверку механических свойств, измерительную проверку и неразрушающее тестирование, чтобы обеспечить соответствие установленным требованиям и ожиданиям клиентов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.32 |
| Марганец (Mn) | 1.00 - 1.60 |
| Кремний (Si) | 0.10 - 0.70 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.010 |
| Хром (Cr) | 0.25 - 1.50 |
| Никель (Ni) | ≤ 1.50 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.60 |
| Бор (B) | 0.0005 - 0.0060 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Твердость (HBW) | 370 - 430 |
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 1200 - 1550 MPa |
| Предельная прочность (Rp0.2) | ≥ 1000 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 10% |
| Энергия удара (KV) при -40°C | ≥ 30 J |
| Энергия удара (KV) при -20°C | ≥ 45 J |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Предельная усталостная прочность | 450 MPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1450 - 1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.20 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Листы, Плиты, Изделия по размеру |
| Диапазон толщины | 4 - 80 мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3200 мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000 мм |
| Стандарты | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3128 |
| Поверхностная отделка | Горячекатаная, Кислотная, Пескоструйная |
| Допуск по толщине | ± 0.3 мм (t ≤ 20мм), ± 0.5 мм (t > 20мм) |
| Допуск по ширине | ± 5 мм |
| Допуск по длине | ± 10 мм |
| Плоскостность | ≤ 5 мм/м |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing DILLIDUR 400V
Современные технологии закалки и отпускания
MetalZenith использует современные системы контролируемого охлаждения и процессы термической обработки с высокой точностью для достижения равномерного распределения твердости и оптимальной микроструктуры по всей толщине пластины, что обеспечивает стабильную работу и продленный срок службы.
Комплексная система контроля качества
Наш интегрированный менеджмент качества включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, проверку механических свойств, ультразвуковое тестирование и измерение размеров. Каждая пластина сертифицирована с полной прослеживаемостью материалов и сертификатами испытаний.
Индивидуальная обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает полную настройку, включая плазменную резку, механическую обработку, формование и сварочные услуги. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежное снабжение с технической поддержкой и инженерными консультациями для оптимального выбора материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты