20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
XAR600 имеет мартенситную микроструктуру, достигнутую благодаря контролируемой закалке и отпуску. Исключительная износостойкость стали обусловлена высоким содержанием углерода в сочетании со стратегическими легирующими элементами, включая хром, никель и молибден. Мелкозернистая мартенситная матрица обеспечивает оптимальное распределение твердости при сохранении достаточной прочности для требовательных приложений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует сложный цикл термообработки, начинающийся с аустенитизации при 880-920°C, за которым следует быстрая закалка для достижения полной мартенситной трансформации. Последующий отпуск при 180-220°C оптимизирует баланс между твердостью и прочностью. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают равномерный нагрев и точный контроль температуры на протяжении всего процесса, гарантируя стабильные механические свойства.
Производственное совершенство
Наш современный производственный комплекс использует технологии электродуговой печи с вторичной переработкой через металлургию в ковшах и вакуумное дегазирование. Этот передовой процесс производства стали минимизирует неметаллические включения и обеспечивает химическую однородность. Непрерывная литье и контролируемая прокатка оптимизируют микроструктуру стали, в то время как наши автоматизированные системы контроля качества мониторят каждый этап производства.
Стандарты качества и испытания
Производство XAR600 соответствует строгим международным стандартам, включая требования сертификации EN 10204-3.1. Комплексные протоколы испытаний включают химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектрометрии, проверку механических свойств через испытания на растяжение и ударные испытания, картирование твердости с использованием автоматизированных систем и ультразвуковую инспекцию для проверки внутренней целостности. Каждая партия проходит статистический контроль процесса, чтобы обеспечить стабильное качество и характеристики производительности, соответствующие или превышающие спецификации клиентов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.47-0.54 |
| Кремний (Si) | 0.10-0.40 |
| Марганец (Mn) | 1.00-1.60 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.010 |
| Хром (Cr) | 0.25-1.50 |
| Никель (Ni) | 0.25-2.50 |
| Молибден (Mo) | 0.25-1.00 |
| Бор (B) | 0.0005-0.0060 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.050 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.100 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Твердость (HBW) | 570-640 |
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 1850-2150 MPa |
| Предел текучести (Rp0.2) | ≥ 1350 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 7% |
| Энергия удара (KV) при -40°C | ≥ 25 J |
| Энергия удара (KV) при -60°C | ≥ 20 J |
| Предел усталости (107 циклов) | 650 MPa |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
| Сдвиговой модуль | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1420-1460°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 13.2×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.28 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия (20°C) | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Листы, Плиты, Изделия по размеру |
| Диапазон толщины | 4-80 мм |
| Диапазон ширины | 1000-3200 мм |
| Диапазон длины | 2000-12000 мм |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Пескоструйный, Кислотный |
| Состояние кромки | Мельничная кромка, Плазменная резка, Огонь резка, Обработанная |
| Допуск по толщине | ±0.3 мм (4-20мм), ±0.5 мм (>20мм) |
| Допуск по ширине | ±5 мм |
| Допуск по длине | ±10 мм |
| Плоскостность | ≤ 5 мм/м |
| Соответствие стандартам | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3128 |
| Сертификация | Сертификат испытаний на заводе, Доступна проверка третьей стороной |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing XAR600
Современные технологии закалки и отпуска
MetalZenith использует современные установки для закалки и отпуска с точным контролем температуры (±5°C) и равномерными системами охлаждения. Наши передовые металлургические процессы обеспечивают равномерное распределение твердости и оптимальную микроструктуру, обеспечивая превосходную износостойкость и механические свойства в каждой пластине XAR600.
Комплексные системы контроля качества
Наша современная испытательная лаборатория оснащена передовыми системами спектрометрии, ультразвукового контроля и автоматизированного картирования твердости. Каждая плита XAR600 проходит строгую проверку, включая химический анализ, механические испытания и проверку размеров, что обеспечивает 100% соответствие спецификациям и международным стандартам.
Глобальная цепочка поставок и индивидуальные решения
MetalZenith поддерживает стратегические запасы по всему миру и предлагает комплексные услуги по индивидуализации, включая точную резку, механическую обработку и обработку поверхностей. Наши гибкие производственные возможности обеспечивают быструю доставку стандартных и индивидуальных продуктов XAR600 с полной технической поддержкой и консультациями по инженерным вопросам.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
