20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
CREUSABRO 4800 имеет мартенситную микроструктуру, достигнутую благодаря контролируемой закалке и отпуску. Оптимизированный химический состав с добавлением хрома, молибдена и бора обеспечивает исключительную закаливаемость и износостойкость. Мелкозернистая структура обеспечивает равномерное распределение твердости и превосходные свойства прочности.
Процесс термообработки
MetalZenith использует прецизионно контролируемый цикл термообработки, состоящий из аустенитизации при 900-950°C, за которой следует водяная закалка для достижения мартенситной трансформации. Последующий отпуск при 180-220°C оптимизирует баланс твердости и прочности, сохраняя при этом размерную стабильность. Компьютерно контролируемые печи обеспечивают постоянные тепловые профили по всей толщине плиты.
Процесс производства
Производство начинается с плавки в электродуговой печи с использованием первоклассного лома и добавок сплавов. Вторичная переработка через ladle furnace и вакуумное дегазирование обеспечивает низкое содержание включений и оптимальную чистоту. Непрерывная литье производит высококачественные слитки, которые подвергаются контролируемой прокатке для достижения желаемой толщины и механических свойств. Финальная термообработка в печах с ходовыми балками обеспечивает равномерную твердость и микроструктуру.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith поддерживает комплексный контроль качества на протяжении всего производства, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, испытания на твердость с использованием откалиброванного оборудования Бринелля и ультразвуковую инспекцию для проверки внутренней целостности. Испытания на удар при различных температурах обеспечивают достаточную прочность для требовательных приложений. Все продукты соответствуют стандартам управления качеством ISO 9001:2015 и специфическим требованиям клиентов.
Соображения по сварке
CREUSABRO 4800 требует тщательных сварочных процедур из-за высокого эквивалента углерода. Рекомендуется предварительный подогрев до 150-200°C и снятие напряжений после сварки для толстых секций. Электроды с низким содержанием водорода и контролируемые скорости охлаждения предотвращают трещины. MetalZenith предоставляет подробные сварочные процедуры и техническую поддержку для оптимальной производительности соединений.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.18-0.25 |
| Марганец (Mn) | 1.20-1.60 |
| Кремний (Si) | 0.15-0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.020 |
| Сера (S) | ≤ 0.010 |
| Хром (Cr) | 1.20-1.80 |
| Никель (Ni) | 0.50-1.00 |
| Молибден (Mo) | 0.20-0.60 |
| Бор (B) | 0.0015-0.0050 |
| Алюминий (Al) | 0.015-0.050 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.030 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.080 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Твердость (HBW) | 470-530 |
| Устойчивость к растяжению (Rm) | ≥ 1400 MPa |
| Предельная прочность (Rp0.2) | ≥ 1100 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 8% |
| Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 25 J |
| Энергия удара (KV) при -20°C | ≥ 20 J |
| Модуль Юнга (E) | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
| Предельная усталостная прочность (107 циклов) | 420 MPa |
| Хрупкость (KIC) | 45 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1480-1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 750°C |
| Тепловая диффузия | 11.6×10-6 m²/s |
| Максимальная рабочая температура | 400°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Листы, Плиты, Изделия по размеру |
| Диапазон толщины | 6-80 мм |
| Диапазон ширины | 1000-3000 мм |
| Диапазон длины | 2000-12000 мм |
| Поверхностная отделка | Горячекатаная, Стреляная, Кислотная |
| Состояние кромки | Мельничная кромка, Плазменная резка, Огонь резка, Обработанная |
| Допуск по размерам | Толщина: ±0.5мм, Ширина: ±5мм |
| Плоскостность | ≤ 5мм/м |
| Соответствие стандартам | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3106 |
| Условия поставки | Закаленное и отпущенное (Q+T) |
| Упаковка | Деревянные поддоны, Стальная обвязка, Защитное покрытие |
| Маркировка | Номер термической обработки, Класс, Размеры, Логотип MetalZenith |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing CREUSABRO 4800
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует процессы закалки и отпуска с контролем точности, с компьютерным мониторингом температурных профилей, чтобы достичь постоянного уровня твердости 470-530 HBW по всей толщине пластины, обеспечивая оптимальную износостойкость и размерную стабильность.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг твердости в реальном времени, ультразвуковое тестирование на внутреннюю целостность и измерительную проверку с использованием современного измерительного оборудования. Каждая плита проходит строгую проверку с полной документацией по прослеживаемости и сертификатами испытаний на заводе.
Глобальное совершенство цепочки поставок
MetalZenith предлагает гибкие варианты настройки, включая точную резку, механическую обработку и обработку поверхностей. Наша мировая сеть распределения обеспечивает надежные графики доставки, в то время как наша команда технической поддержки предоставляет помощь в инженерии приложений и рекомендации по выбору материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
