20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
NM400 HiTemp имеет мартенситную микроструктуру с мелким карбидным осаждением, достигнутую благодаря контролируемому закаливанию и отпуску от MetalZenith. Уникальный состав стали с оптимизированным содержанием углерода, марганца и хрома обеспечивает исключительную износостойкость при сохранении структурной целостности при повышенных температурах до 400°C.
Процесс термообработки
MetalZenith использует сложный цикл термообработки, состоящий из аустенитизации при 900-950°C, за которым следует контролируемое водяное закаливание и отпуск при 200-250°C. Этот процесс обеспечивает оптимальное распределение твердости и снятие напряжений, сохраняя высокотемпературную стабильность стали. Наши печи с компьютерным управлением гарантируют постоянную термическую обработку с точным контролем температуры.
Процесс производства
Производство начинается с плавки в электродуговой печи с использованием первоклассных сырьевых материалов, за которым следует вторичная переработка через ladle furnace и вакуумное дегазирование. Сталь подвергается непрерывной литью и контролируемой прокатке для достижения оптимальной зернистой структуры. Передовые технологии прокатного стана MetalZenith обеспечивают равномерную толщину и превосходное качество поверхности на протяжении всего производственного процесса.
Стандарты качества и тестирование
Каждая партия проходит комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств через испытания на растяжение и ударные испытания, а также картирование твердости по всей поверхности. Проверка производительности при высоких температурах обеспечивает надежную работу при повышенных температурах. MetalZenith поддерживает сертификат ISO 9001:2015 и предоставляет полную документацию по отслеживаемости материалов.
Руководство по сварке и обработке
NM400 HiTemp требует предварительного нагрева до 150-200°C для сварочных операций. Рекомендуемые электроды включают низкогидрогеновые типы с соответствующими характеристиками прочности. Снятие напряжений после сварки при 200°C помогает сохранить оптимальные свойства в зонах, затронутых теплом. MetalZenith предоставляет подробные рекомендации по обработке и техническую поддержку для достижения оптимальных результатов обработки.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.25 |
| Марганец (Mn) | 1.00 - 1.60 |
| Кремний (Si) | 0.10 - 0.70 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.010 |
| Хром (Cr) | 0.25 - 1.50 |
| Никель (Ni) | ≤ 1.50 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.50 |
| Бор (B) | 0.0005 - 0.006 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.05 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.20 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Твердость (HBW) | 370 - 430 |
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 1200 - 1550 MPa |
| Предельная прочность (Rp0.2) | ≥ 1000 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 10% |
| Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 25 J |
| Энергия удара (KV) при -20°C | ≥ 20 J |
| Предельная усталостная прочность (при 2×106 циклах) | 450 MPa |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
| Сохранение твердости при 400°C | ≥ 85% |
| Максимальная рабочая температура | 400°C |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1450 - 1520°C |
| Теплопроводность (при 20°C) | 42 W/m·K |
| Теплопроводность (при 400°C) | 38 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-400°C) | 13.2×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (при 20°C) | 0.20 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Пластины, Листы, Бруски, Полосы, Индивидуальные формы |
| Толщина пластины | 4 - 80 мм |
| Толщина листа | 1.5 - 6 мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3200 мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000 мм |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Стреляный, Кислотный |
| Состояние кромки | Мельничная кромка, Резаная, Плазменная резка |
| Допуск по толщине | ± 0.3 мм (t ≤ 20мм), ± 0.5 мм (t > 20мм) |
| Допуск по ширине | ± 5 мм |
| Допуск по длине | ± 10 мм |
| Соответствие стандартам | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3106 |
| Условия поставки | Закаленный и отпущенный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing NM400 HiTemp
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует современные процессы контролируемого охлаждения и закалки для достижения оптимальной микроструктуры в стали NM400 HiTemp. Наша запатентованная технология термической обработки обеспечивает равномерное распределение твердости и превосходную температурную стабильность, обеспечивая надежную работу в условиях высокой температуры до 400°C.
Комплексная система контроля качества
Наш современный испытательный центр проводит строгие проверки качества, включая спектроскопический анализ, механические испытания и валидацию производительности при высоких температурах. Каждая партия NM400 HiTemp проходит строгую проверку качества, чтобы обеспечить соответствие международным стандартам и требованиям клиентов.
Индивидуальная обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную резку, механическую обработку и услуги по обработке поверхности. Наша глобальная сеть поставок обеспечивает надежную доставку по всему миру, в то время как наша команда технической поддержки предоставляет экспертные рекомендации по оптимальному выбору материалов и инженерии применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
