20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь Mn обладает тщательно сбалансированной ферритно-перлитной микроструктурой с оптимизированным содержанием марганца в диапазоне от 1.20 до 1.60%. Повышенное содержание марганца способствует упрочнению твердого раствора и улучшает закаливаемость, сохраняя при этом отличную пластичность. Контролируемое содержание углерода обеспечивает оптимальную свариваемость без ущерба для структурной целостности, что делает ее идеальной для изготовленных конструкций, требующих как прочности, так и формуемости.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемую прокатку при температурах от 1050 до 1150°C, за которой следует контролируемое охлаждение для достижения оптимального упрочнения зерна. Для улучшения свойств может применяться нормализация при 880-920°C с воздушным охлаждением. Наш термомеханически контролируемый процесс (TMCP) сочетает контролируемую прокатку с ускоренным охлаждением для достижения превосходных комбинаций прочности и ударной вязкости, необходимых для структурных приложений.
Совершенство производственного процесса
Наш современный производственный объект использует плавку в электродуговой печи с точным контролем добавления легирующих элементов, за которой следует непрерывная литье и горячая прокатка с мониторингом температуры в реальном времени. Современный контроль процессов обеспечивает равномерное распределение марганца и оптимальное развитие микроструктуры по всему сечению материала, обеспечивая надежные механические свойства для критически важных структурных приложений.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексные тестовые протоколы, включая квалификацию сварочных процедур AWS D1.1, анализ диаграммы пределов формования для сложных форм, испытания на усталость вращающейся балки до 10? циклов и ускоренное атмосферное коррозионное тестирование по ASTM G85. Эти специализированные испытания обеспечивают оптимальную производительность в сложных структурных условиях и долговечность при циклических нагрузках.
Технические соображения, специфичные для применения
Для строительства зданий сталь Mn обеспечивает отличную сейсмическую устойчивость благодаря превосходной пластичности и способности к поглощению энергии. В мостостроении усталостная прочность материала и устойчивость к атмосферной коррозии обеспечивают долгий срок службы при динамических нагрузках. Для производства машин сочетание прочности и формуемости позволяет изготавливать сложные компоненты. В строительстве транспортных средств характеристики поглощения энергии при столкновении и оптимизации веса повышают безопасность, сохраняя при этом структурную целостность.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.15 - 0.25 |
| Марганец (Mn) | 1.20 - 1.60 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 0.20 - 0.50 |
| Никель (Ni) | 0.10 - 0.30 |
| Медь (Cu) | 0.20 - 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | 345 - 450 |
| Тянущая прочность (МПа) | 480 - 620 |
| Удлинение (%) | ≥ 21 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HB) | 140 - 180 |
| Выносливость (МПа) | 200 - 250 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 50.2 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Балки, Каналы, Уголки, Бруски |
| Диапазон толщины | 3 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3500мм |
| Диапазон длины | 6000 - 15000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A572, ASTM A36, EN 10025, JIS G3106 |
| Условия термообработки | Горячекатаный, Нормализованный или TMCP |
| Обработка поверхности | Мельничный масштаб, Кислотная обработка, Стрельба дробью |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Mn сталь
Передовая технология оптимизации марганца
MetalZenith использует прецизионно контролируемое легирование марганцем с помощью передовых термомеханических процессов для достижения оптимальной структуры зерна и улучшенных свойств упрочнения при деформации. Наши контролируемые процессы прокатки и термической обработки обеспечивают постоянные механические свойства и превосходные структурные характеристики по всему сечению материала.
Комплексное испытание структурной производительности
Наши строгие протоколы тестирования включают специализированные оценки производительности сварки с использованием стандартов AWS, оценку формовочных возможностей через испытания на изгиб, испытания на усталостную прочность при циклических нагрузках и испытания на коррозионную стойкость в атмосфере. Эти комплексные оценки обеспечивают оптимальную производительность в структурных приложениях.
Пользовательские структурные решения и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке, включая кастомизированную термическую обработку, прецизионную резку и формовочные услуги. Наша техническая команда предлагает всестороннюю инженерную поддержку для оптимизации структурного дизайна, разработки сварочных процедур и выбора материалов, специфичных для применения, чтобы удовлетворить уникальные требования проекта.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
