
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
JIS SUP9 - это среднеуглеродная, низколегированная пружинная сталь с добавками хрома и ванадия, которые обеспечивают повышенную закаливаемость и упрочнение зерна. Содержание ванадия образует мелкие карбиды, которые улучшают износостойкость и прочность на усталость, в то время как хром повышает закаливаемость и коррозионную стойкость. Сталь обладает отличными свойствами сквозной закалки и сохраняет стабильные механические свойства при различных размерах сечений.
Процесс термообработки
Процесс термообработки MetalZenith включает аустенитизацию при 850-880°C с последующим масляным закаливанием для достижения мартенситной структуры. Отжиг проводится при 400-500°C в зависимости от желаемого уровня твердости. Наши печи с контролируемой атмосферой обеспечивают равномерный нагрев и предотвращают декарбонизацию. Обработка на снятие напряжений при 200-250°C может быть применена после операций формовки для минимизации остаточных напряжений.
Процесс производства
Производство начинается с плавки в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения оптимальной чистоты. Непрерывная литье производит заготовки, которые подвергаются горячей прокатке до промежуточных размеров. Операции холодной вытяжки обеспечивают точный контроль размеров и улучшенное качество поверхности. Современные системы контроля процессов MetalZenith отслеживают температуру, химию и механические свойства на протяжении всего производства.
Стандарты качества и испытания
Все продукты JIS SUP9 проходят комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, испытания на растяжение, проверку твердости и испытания на усталость. Ультразвуковая инспекция обеспечивает внутреннюю целостность. MetalZenith поддерживает полную прослеживаемость от сырьевых материалов до окончательной проверки, предоставляя сертификаты соответствия стандартам JIS G4801 и требованиям клиентов. Наша система управления качеством обеспечивает стабильную производительность и надежность продукции.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 0.52-0.60 |
Кремний (Si) | 0.15-0.35 |
Марганец (Mn) | 0.70-1.00 |
Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
Сера (S) | ≤ 0.030 |
Хром (Cr) | 0.65-0.95 |
Ванадий (V) | 0.15-0.25 |
Никель (Ni) | ≤ 0.25 |
Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Устойчивость к растяжению | 1275-1570 МПа |
Предельная прочность (сдвиг 0.2%) | ≥ 1080 МПа |
Удлинение | ≥ 8% |
Снижение площади | ≥ 35% |
Твердость (HRC) | 38-45 |
Энергия удара (Charpy V-notch) | ≥ 25 Дж |
Предельная прочность на усталость (107 циклов) | 550-650 МПа |
Модуль Юнга | 206 ГПа |
Модуль сдвига | 82 ГПа |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 7.85 g/cm³ |
Температура плавления | 1420-1460°C |
Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
Электрическое сопротивление (20°C) | 0.25 µΩ·m |
Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
Температура Кюри | 770°C |
📏 Product Specifications
Спецификация | Детали |
---|---|
Доступные формы | Круглые прутки, плоские прутки, проволока, полосы, пластины |
Диаметр круглого прутка | 6-200 мм |
Размеры плоского прутка | Толщина: 3-50 мм, Ширина: 20-300 мм |
Диаметр проволоки | 0.5-12 мм |
Стандартные длины | 3-12 метров (доступны индивидуальные длины) |
Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, очищенный, шлифованный |
Допуск по размерам | h9-h11 (холоднокатаный), ±0.5мм (горячекатаный) |
Соответствие стандартам | JIS G4801, ASTM A689, EN 10089 |
Условия термообработки | Отожженный, нормализованный, закаленный и отпусканный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing JIS SUP9

Современная технология вакуумного дегазации
MetalZenith использует современные процессы вакуумного дегазации и рафинирования в ковше, чтобы минимизировать содержание серы и фосфора, обеспечивая превосходный срок службы при усталости и улучшенные характеристики пружин в сложных условиях эксплуатации.
Точный контроль термической обработки
Наши компьютеризированные установки для термической обработки с точным мониторингом температуры и контролем атмосферы гарантируют равномерное распределение твердости и оптимальную микроструктуру для максимальной упругости и долговечности пружин.


Комплексное тестирование и настройка
MetalZenith предоставляет обширные механические испытания, анализ усталости и возможности индивидуального подбора размеров, предлагая продукты JIS SUP9, адаптированные к конкретным требованиям применения с полной отслеживаемостью материалов и сертификацией.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




