
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 60Si2Mn - это высокоуглеродная пружинная сталь с кремнием и марганцем в качестве основных легирующих элементов. Содержание кремния (1.6-2.0%) значительно улучшает упругие свойства и сопротивление декарбонизации во время термообработки, в то время как марганец (0.6-0.9%) улучшает закаливаемость и прочность. Контролируемое содержание углерода (0.56-0.64%) обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и пластичностью для пружинных приложений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует тщательно контролируемый цикл термообработки, состоящий из аустенитизации при 850-880°C, за которой следует закалка в масле для достижения мартенситной структуры. Последующая отпускная обработка при 420-480°C развивает желаемую комбинацию прочности, ударной вязкости и упругих свойств. Наши автоматизированные системы термообработки обеспечивают равномерное распределение температуры и точный контроль скорости охлаждения.
Процесс производства
Наш производственный процесс начинается с плавки в электродуговой печи с использованием высокочистых сырьевых материалов, за которой следует рафинирование в ковше и непрерывная литье. Горячая прокатка выполняется с контролируемыми температурами отделки для достижения оптимальной зернистой структуры. Операции холодной вытяжки обеспечивают точную размерную точность и улучшенное качество поверхности. Все процессы контролируются с использованием современных систем управления процессами.
Стандарты качества и испытания
Каждая партия проходит комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектрометрии, оценку механических свойств, исследование микроструктуры и проверку размеров. Методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковая инспекция, обеспечивают внутреннюю целостность. Все продукты поставляются с сертификатами испытаний завода, соответствующими требованиям EN 10204 типа 3.1.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.56 - 0.64 |
| Кремний (Si) | 1.60 - 2.00 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.025 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 |
| Алюминий (Al) | ≤ 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 1200 - 1400 MPa |
| Предел текучести (Rp0.2) | ≥ 1080 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 8% |
| Снижение площади (Z) | ≥ 35% |
| Твердость (HRC) | 38 - 44 |
| Энергия удара (KV) | ≥ 25 J |
| Предел усталости | 500 - 600 MPa |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.80 g/cm³ |
| Температура плавления | 1480 - 1520°C |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.25 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 750°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Круглые прутки, плоские прутки, проволока, полосы, пластины |
| Диаметр круглого прутка | 6 - 300 мм |
| Размеры плоского прутка | Ширина 10-200 мм, толщина 3-80 мм |
| Диаметр проволоки | 0.5 - 20 мм |
| Толщина полосы | 0.3 - 6.0 мм |
| Стандартная длина | 3000 - 12000 мм (доступны индивидуальные длины) |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, холоднокатаный, очищенный, шлифованный |
| Класс допуска | h9, h11 (ISO 286-2) |
| Стандарты | EN 10089, DIN 17222, ASTM A689 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 60Si2Mn
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует процессы закалки и отпуска с контролем температуры, оснащенные автоматизированными системами мониторинга температуры, что обеспечивает оптимальное развитие микроструктуры и стабильные механические свойства по всему сечению изделий из стали EN 60Si2Mn.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, автоматизированное механическое тестирование и продвинутый металлографический анализ, что гарантирует, что каждая партия EN 60Si2Mn соответствует или превышает международные стандарты с полной документацией по прослеживаемости.
Пользовательская обработка и глобальная цепочка поставок
MetalZenith предлагает индивидуальные решения по обработке, включая специальные циклы термообработки, прецизионную резку и услуги по отделке поверхности. Наша глобальная сеть дистрибуции обеспечивает надежную доставку продуктов EN 60Si2Mn по всему миру с комплексной технической поддержкой и консультациями по инженерным вопросам.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты