Перейти к информации о продукте
1 из 1

GB 55CrSi

GB 55CrSi

Премиум GB 55CrSi Хромо-силиконовая пружинная сталь

MetalZenith с гордостью производит GB 55CrSi, высокопроизводительную хромо-силиконовую пружинную сталь, разработанную для требовательных приложений, требующих исключительной усталостной прочности и пружинных свойств. Этот специализированный сплав сочетает в себе оптимальное содержание хрома и кремния для обеспечения превосходной закаляемости, износостойкости и размерной стабильности при циклических нагрузках.

Совершенство в производстве

Наши современные производственные мощности используют передовые технологии электродуговых печей и точные системы контроля сплавов для обеспечения постоянного химического состава и микроструктурной целостности. Процессы контролируемой прокатки и термообработки MetalZenith оптимизируют пружинные характеристики стали, сохраняя при этом отличное качество поверхности и размерную точность.

Ключевые применения

  • Пружины подвески автомобилей и стабилизаторы
  • Пружины промышленного оборудования и компоненты сцепления
  • Системы подвески железнодорожных транспортных средств
  • Пружины сельскохозяйственного оборудования
  • Пружины клапанов для тяжелых условий эксплуатации

Гарантия качества и сертификация

Каждая партия проходит строгие испытания, включая химический анализ, проверку механических свойств и испытания на усталость. Наша сертифицированная система управления качеством ISO 9001:2015 обеспечивает постоянную производительность продукции. MetalZenith предоставляет полные сертификаты испытаний на заводе и может удовлетворить специфические требования клиентов к испытаниям для критических приложений.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

GB 55CrSi - это среднеуглеродная, низколегированная пружинная сталь с повышенным содержанием кремния и хрома. Добавление кремния улучшает упругие свойства и сопротивление отпуску, в то время как хром повышает закаливаемость и износостойкость. Микроструктура состоит из закаленного мартенсита с мелким осаждением карбидов, обеспечивая оптимальный баланс прочности и пластичности для пружинных приложений.

Процесс термообработки

Протокол термообработки MetalZenith включает аустенитизацию при 860-880°C с последующим масляным закаливанием для достижения однородной мартенситной трансформации. Отпуск проводится при 420-480°C в зависимости от требуемых уровней твердости. Наши печи с контролируемой атмосферой предотвращают декарбонизацию и обеспечивают постоянное качество поверхности по всему сечению.

Процесс производства

Производство начинается с плавки в электродуговой печи с использованием высокочистых сырьевых материалов. Вторичная переработка через ladle furnace и вакуумное дегазирование удаляет примеси и контролирует содержание включений. Непрерывная литье производит высококачественные заготовки, которые проходят контролируемую прокатку для достижения желаемых механических свойств и отделки поверхности.

Стандарты качества и испытания

Все продукты соответствуют стандартам GB/T 1222 и проходят комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств, ультразвуковое тестирование на внутреннюю целостность и испытания на усталость для пружинных приложений. MetalZenith поддерживает полную прослеживаемость от сырьевых материалов до готовой продукции с подробной документацией по качеству.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)
Углерод (C)0.52-0.60
Кремний (Si)1.20-1.60
Марганец (Mn)0.50-0.80
Хром (Cr)0.50-0.80
Фосфор (P)≤ 0.035
Сера (S)≤ 0.035
Никель (Ni)≤ 0.30
Медь (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоЗначение
Устойчивость к растяжению (Rm)1270-1420 MPa
Предельная прочность (Rp0.2)≥ 1080 MPa
Удлинение (A5)≥ 8%
Снижение площади (Z)≥ 35%
Твердость (HRC)38-45
Энергия удара (KV2)≥ 25 J
Предел усталости (10^7 циклов)580-650 MPa
Модуль упругости206 GPa

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначение
Плотность7.85 g/cm³
Температура плавления1460-1520°C
Теплопроводность (20°C)42 W/m·K
Коэффициент теплового расширения (20-100°C)11.5×10-6/K
Удельная теплоемкость460 J/kg·K
Электрическое сопротивление (20°C)0.25 µΩ·m
Магнитная проницаемостьФерромагнитный
Температура Кюри760°C

📏 Product Specifications

СпецификацияДоступные опции
Формы продуктаКруглые прутки, плоские прутки, проволока, кованые кольца
Диаметр круглого прутка6-200 мм
Размеры плоского пруткаТолщина 10-100 мм, ширина до 300 мм
Диаметр проволоки5.5-14 мм
Длина3-12 метров (доступны индивидуальные длины)
Поверхностная отделкаГорячекатаный, очищенный, шлифованный, полированный
Допускh9, h10, h11 (ISO 286-2)
СтандартыGB/T 1222, JIS G4801, EN 10089

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing GB 55CrSi

Manufacturing Advantage 1

Современные технологии управления сплавами

MetalZenith использует точное вакуумное дегазирование и электромагнитное перемешивание в процессе производства стали для достижения равномерного распределения хрома и кремния, что обеспечивает постоянные свойства пружин и улучшает характеристики усталостной прочности по всему сечению материала.

Комплексная экспертиза термической обработки

Наши специализированные установки для термической обработки оснащены компьютеризированными процессами закалки и отпускания с точным мониторингом температуры, обеспечивая оптимальную однородность твердости и снятие напряжений для превосходной размерной стабильности в пружинных приложениях.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Гибкое снабжение и индивидуальная переработка

MetalZenith предлагает обширные услуги управления запасами и индивидуальной обработки, включая точную резку, обработку поверхности и упаковочные решения. Наша глобальная логистическая сеть обеспечивает надежные графики доставки как для стандартных, так и для специализированных требований к пружинной стали.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo