20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
GB 65Mn - это высокоуглеродная марганцевая пружинная сталь с преимущественно перлитной микроструктурой в отожженном состоянии. Высокое содержание углерода (0.62-0.70%) обеспечивает отличную закаливаемость и прочность, в то время как марганец (0.90-1.20%) улучшает закаливаемость, снижает критическую скорость охлаждения и повышает ударную вязкость. Сталь демонстрирует отличные пружинные свойства благодаря своей способности подвергаться значительной упругой деформации без постоянной деформации.
Процесс термообработки
MetalZenith использует тщательно контролируемый процесс термообработки для оптимальной производительности. Аустенитизация проводится при 830-860°C с последующим масляным закаливанием для достижения мартенситной структуры. Отпуск при 420-480°C развивает желаемое сочетание твердости (42-50 HRC) и ударной вязкости. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают равномерный нагрев и точный контроль температуры на протяжении всего процесса.
Процесс производства
Производство начинается с плавки в электродуговой печи с использованием высококачественного сырья. Расплавленная сталь проходит рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для минимизации включений и достижения точной химии. Непрерывная разливка производит слитки, которые горячекатаные до промежуточных размеров. Финальные размеры достигаются путем холодной вытяжки или механической обработки, за которыми следует соответствующая термообработка и отделка поверхности.
Стандарты качества и испытания
Вся сталь GB 65Mn, произведенная MetalZenith, соответствует стандартам GB/T 1222 и международным эквивалентам. Комплексные испытания включают химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектрометрии, оценку механических свойств, металлографическое исследование и неразрушающее тестирование. Испытания на усталость обеспечивают соответствие пружинных характеристик требованиям применения. Каждая отгрузка включает сертифицированные испытательные отчеты и документацию по отслеживанию материалов.
Инженерия применения
MetalZenith предоставляет комплексную техническую поддержку для приложений GB 65Mn. Наша инженерная команда помогает с выбором материалов, оптимизацией термообработки и валидацией производительности. Мы предлагаем индивидуальные решения для конкретных конструкций пружин и можем предоставить предварительно сформированные компоненты по спецификациям заказчика. Технические консультации включают анализ напряжений, прогнозирование срока службы на усталость и услуги по анализу отказов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.62-0.70 |
| Марганец (Mn) | 0.90-1.20 |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.25 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению | 1275-1570 MPa |
| Предел текучести (сдвиг 0.2%) | ≥ 1080 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 8% |
| Снижение площади | ≥ 25% |
| Твердость (HRC) | 42-50 |
| Энергия удара (Charpy V-notch) | ≥ 15 J |
| Предел усталости (10^7 циклов) | 550-650 MPa |
| Модуль упругости | 206 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1460-1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 46 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.22 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, квадратные прутки, проволока, лента, плита |
| Диаметр круглого прутка | 6-300 мм |
| Размеры плоского прутка | Толщина: 3-80 мм, Ширина: 20-300 мм |
| Диаметр проволоки | 0.5-20 мм |
| Толщина ленты | 0.3-6 мм |
| Длина | 3-12 метров (или по требованию) |
| Отделка поверхности | Горячекатаная, холоднокатаная, очищенная, шлифованная |
| Условия термообработки | Отожженная, нормализованная, закаленная и отпускная |
| Соответствие стандартам | GB/T 1222, JIS G4801, ASTM A689 |
| Допуск по размерам | h9-h11 (в соответствии с GB/T 4423) |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing GB 65Mn
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует компьютерно-контролируемые системы закалки и отпуска с точным мониторингом температуры для достижения оптимальной твердости и свойств пружин. Наш многоступенчатый процесс термической обработки обеспечивает однородную микроструктуру и превосходные характеристики усталостной жизни.
Комплексная система контроля качества
Наша современная испытательная лаборатория оснащена спектрометрами, универсальными испытательными машинами и оборудованием для испытаний на усталость. Каждая партия проходит строгий химический анализ, механические испытания и металлографическое исследование, чтобы гарантировать стабильное качество и производительность.
Гибкая настройка и глобальная поставка
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая конкретные размеры, обработки поверхности и требования к упаковке. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру с комплексной технической поддержкой и консультационными услугами в области инженерии.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
