20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
JIS S65C - это эвтектоидная высокоуглеродистая сталь с отличной закаливаемостью и пружинными свойствами. Сталь имеет перлитную микроструктуру в отожженном состоянии, состоящую из чередующихся слоев феррита и цементита. При закалке из области аустенита (820-860°C) сталь превращается в мартенсит, обеспечивая максимальную твердость и прочность. Последующая отпускная обработка при 400-500°C развивает оптимальное сочетание прочности, упругости и вязкости, необходимых для пружинных приложений.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует печи с контролируемой атмосферой для операций термической обработки. Рекомендуемый цикл термической обработки включает: аустенитизацию при 830-850°C, масляную закалку для достижения 60-64 HRC, за которой следует отпуск при 420-480°C для достижения желаемой твердости 45-52 HRC. Этот процесс обеспечивает оптимальные характеристики пружин, сохраняя при этом достаточную вязкость и усталостную прочность. Обработка на снятие напряжений при 200-250°C может быть выполнена после операций формовки.
Процесс производства
Наш производственный процесс начинается с плавки в электродуговой печи с использованием высококачественного лома и добавок легирующих элементов. Расплавленная сталь проходит рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для минимизации включений и достижения точного химического состава. Непрерывная литье производит заготовки с отличным качеством поверхности и внутренней прочностью. Горячая прокатка и контролируемое охлаждение оптимизируют микроструктуру, в то время как операции холодной вытяжки обеспечивают превосходную точность размеров и отделку поверхности.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith строго соблюдает спецификации JIS G4801 и международные стандарты качества. Наш комплексный протокол испытаний включает химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектрометрии, проверку механических свойств через испытания на растяжение и твердость, микроструктурное исследование и неразрушающее тестирование на внутренние дефекты. Статистический контроль процессов обеспечивает стабильное качество, в то время как системы отслеживания предоставляют полную документацию от сырьевых материалов до готовой продукции.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.62-0.68 |
| Кремний (Si) | 0.15-0.35 |
| Марганец (Mn) | 0.60-0.90 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.25 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (отожженное) | 735-834 МПа |
| Предельная прочность (отожженное) | ≥ 441 МПа |
| Удлинение (отожженное) | ≥ 12% |
| Снижение площади | ≥ 35% |
| Твердость (отожженное) | 217-255 HB |
| Твердость (закаленное и отпускное) | 45-52 HRC |
| Энергия удара (по Шарпи с V-образным вырезом) | ≥ 29 Дж |
| Предельная усталость (10&sup7; циклов) | 350-400 МПа |
| Модуль упругости | 206 ГПа |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1460-1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 46 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 486 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, проволока, полосы, листы |
| Диаметр круглого прутка | 6-200 мм |
| Размеры плоского прутка | Толщина 10-100 мм, ширина до 300 мм |
| Диаметр проволоки | 0.5-12 мм |
| Толщина листа | 0.5-25 мм |
| Длина | До 12 метров (доступна резка по длине) |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, очищенный, шлифованный |
| Допуск | h9, h10, h11 (ISO 286-2) |
| Стандарты | JIS G4801, ASTM A689, EN 10132-4 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing JIS S65C
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует компьютерное управление индукционным нагревом и системы точного закаливания для достижения оптимальной микроструктуры и механических свойств стали JIS S65C. Наш многоступенчатый процесс отпускания обеспечивает равномерное распределение твердости и превосходные характеристики пружин по всему сечению материала.
Комплексные системы контроля качества
Наш интегрированный менеджмент качества включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, автоматизированное механическое тестирование и статистический контроль процессов. Каждая партия проходит строгие испытания на усталость и проверку размеров, чтобы гарантировать соответствие стандартам JIS G4801 и требованиям клиентов.
Гибкие решения для цепочки поставок
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную резку, обработку поверхности и решения по упаковке. Наша глобальная сеть распределения и стратегическое управление запасами обеспечивают надежные графики доставки, а также предоставляют техническую поддержку для специфических требований приложений и услуги инженерного консультирования.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
