20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 50CrV4 - это низколегированная пружинная сталь с тщательно сбалансированным составом добавок хрома и ванадия. Содержание хрома (0.90-1.20%) повышает закаливаемость и обеспечивает умеренную коррозионную стойкость, в то время как ванадий (0.10-0.25%) действует как сильный образователь карбидов, улучшая структуру зерна и повышая усталостную прочность. Содержание углерода 0.47-0.55% обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и пластичностью для пружинных приложений.
Процесс термообработки
Процесс термообработки MetalZenith включает аустенитизацию при 860-880°C с последующим закаливанием в масле для достижения мартенситной структуры. Отпуск проводится при 420-480°C для достижения желаемого диапазона твердости 38-44 HRC. Наши печи с контролируемой атмосферой обеспечивают равномерный нагрев и предотвращают декарбонизацию. Обработка остаточных напряжений при 200-250°C может быть применена после механической обработки для минимизации остаточных напряжений.
Совершенство производственного процесса
Наше производство начинается с плавки в электродуговой печи с использованием первоклассного лома и легирующих добавок. Вторичная переработка через металлургию в ковше и вакуумное дегазирование обеспечивает низкое содержание включений и точный контроль химического состава. Непрерывная разливка производит высококачественные заготовки, которые горячекатаные до окончательных размеров с использованием компьютеризированных прокатных станов. Обработка поверхности и контроль размеров обеспечивают соответствие международным стандартам.
Стандарты качества и сертификаты
MetalZenith поддерживает сертификаты ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и OHSAS 18001. Наша система управления качеством включает инспекцию входящих материалов, мониторинг в процессе и тестирование конечного продукта. Химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания по стандартам ASTM/EN, ультразвуковое тестирование на внутреннюю целостность и проверка размеров обеспечивают стабильное качество. Сертификаты испытаний на заводе и услуги третьей стороны по инспекции доступны по запросу.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.47 - 0.55 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Марганец (Mn) | 0.70 - 1.10 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.025 |
| Хром (Cr) | 0.90 - 1.20 |
| Ванадий (V) | 0.10 - 0.25 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.40 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 |
| Алюминий (Al) | ≤ 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Условие |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 1200 - 1400 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Предел текучести (Rp0.2) | ≥ 1080 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Удлинение (A5) | ≥ 8% | Закаленный и отпущенный |
| Снижение площади (Z) | ≥ 35% | Закаленный и отпущенный |
| Твердость (HRC) | 38 - 44 | Закаленный и отпущенный |
| Энергия удара (KV) | ≥ 25 J | При 20°C |
| Предел усталости | 550 - 650 MPa | 107 циклов |
| Модуль Юнга | 210 GPa | При 20°C |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 | При 20°C |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1420 - 1460°C | - |
| Теплопроводность | 42 W/m·K | 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.25 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
| Температура Кюри | 760°C | - |
| Тепловая диффузия | 11.6 mm²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, Квадратные прутки, Плоские прутки, Проволока, Кованые кольца | EN 10089, ASTM A689 |
| Диаметр круглого прутка | 6 - 300 мм | EN 10060, ASTM A29 |
| Размер квадратного прутка | 10 - 150 мм | EN 10059 |
| Размеры плоского прутка | Ширина 10-200 мм, Толщина 3-80 мм | EN 10058 |
| Диаметр проволоки | 5.5 - 42 мм | EN 10025, ASTM A510 |
| Длина | 3 - 12 метров (стандарт), Доступны индивидуальные длины | Спецификация клиента |
| Поверхностная отделка | Черная, Снятая, Отшлифованная, Полированная | Ra ≤ 3.2 µm |
| Размерная точность | h9, h10, h11 (прутки), ±0.1 мм (проволока) | EN ISO 286-2 |
| Условия поставки | Отожженное, Нормализованное, Q&T, Как прокатано | Требование клиента |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 50CrV4
Современная технология вакуумного дегазации
MetalZenith использует современные процессы вакуумной дегазации и рафинирования в ковше для достижения ультранизкого содержания включений и превосходной чистоты в производстве EN 50CrV4, что приводит к повышению усталостной прочности и надежности в критически важных пружинных приложениях.
Точное управление термической обработкой
Наши компьютеризированные установки для термической обработки с точным мониторингом температуры и контролем атмосферы обеспечивают оптимальное развитие микроструктуры и стабильные механические свойства по всему ассортименту продукции, соответствуя самым строгим требованиям качества.
Всеобъемлющие возможности настройки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая специальные размеры, обработки поверхности и индивидуально подобранные химические составы для удовлетворения конкретных требований клиентов, поддерживаемые нашей опытной командой металлургических инженеров и гибкими производственными системами.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
