
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
JIS S136 - это мартенситная нержавеющая сталь с сбалансированным химическим составом, разработанная для обеспечения отличной коррозионной стойкости в сочетании с высокой механической прочностью. Содержание хрома 12.5-14.5% обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, в то время как содержание углерода 0.35-0.42% обеспечивает необходимую закаливаемость для достижения высоких уровней прочности. Добавление молибдена и ванадия улучшает стойкость к износу и уточняет зерно.
Процесс термообработки
Оптимизированный процесс термообработки MetalZenith включает отжиг при 840-880°C, за которым следует медленное охлаждение для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости. Закалка проводится при 1020-1050°C с масляным или воздушным закаливанием, за которым следует отпуск при 150-200°C для максимальной твердости или 500-600°C для улучшения прочности. Наши печи с контролируемой атмосферой обеспечивают минимальную декарбонизацию и оптимальное качество поверхности.
Процесс производства
Наш процесс производства начинается с плавки в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения точного химического состава и низкого содержания включений. Сталь отливается в слитки и горячей ковкой разрушается отливка. Последующая горячая прокатка и контролируемое охлаждение обеспечивают однородную микроструктуру и механические свойства по всему сечению.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith поддерживает строгий контроль качества на протяжении всего производства с химическим анализом с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механическими испытаниями в соответствии с JIS Z2241, ультразвуковыми испытаниями на внутреннюю целостность и измерительной инспекцией. Все продукты поставляются с сертификатами на материалы, включая химический состав, механические свойства и записи термообработки. Наша система управления качеством соответствует ISO 9001:2015 и стандартам автомобильной промышленности.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 0.35-0.42 |
Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
Марганец (Mn) | ≤ 1.00 |
Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
Сера (S) | ≤ 0.030 |
Хром (Cr) | 12.5-14.5 |
Никель (Ni) | ≤ 0.60 |
Молибден (Mo) | 0.15-0.30 |
Ванадий (V) | 0.15-0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Устойчивость к растяжению (закаленное и отпускное) | 1180-1380 МПа |
Предельная прочность (0.2% смещение) | ≥ 980 МПа |
Удлинение | ≥ 12% |
Снижение площади | ≥ 45% |
Твердость (закаленное и отпускное) | 36-42 HRC |
Энергия удара (Charpy V-notch при 20°C) | ≥ 50 Дж |
Предельная усталостная прочность (107 циклов) | 480-520 МПа |
Модуль Юнга | 200-210 ГПа |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 7.75 g/cm³ |
Температура плавления | 1480-1520°C |
Теплопроводность (при 20°C) | 24.5 W/m·K |
Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 10.3×10-6/K |
Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 10.8×10-6/K |
Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
Электрическое сопротивление | 0.55 µΩ·m |
Магнитные свойства | Ферромагнитные |
📏 Product Specifications
Спецификация | Доступные варианты |
---|---|
Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, блоки, кованые изделия |
Диаметр круглого прутка | 10-500 мм |
Размеры плоского прутка | Толщина 10-100 мм, ширина до 300 мм |
Толщина пластины | 10-200 мм |
Длина | До 6000 мм (доступны индивидуальные длины) |
Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, обработанный, шлифованный, полированный |
Допуск | h9-h11 (обработанный), ±0.1-0.5 мм (шлифованный) |
Стандарты | JIS G4404, ASTM A681, эквивалент DIN 1.2083 |
Условия термообработки | Отожженный, закаленный и отпуск, снятие напряжений |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing JIS S136

Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и вакуумного дугового переплавления (VAR) для производства JIS S136 с исключительной химической однородностью и минимальным содержанием включений, что обеспечивает превосходные механические свойства и длительный срок службы инструмента.
Точное управление термической обработкой
Наши компьютеризированные установки для термической обработки с многозонным мониторингом температуры обеспечивают точные циклы аустенитирования, закалки и отпускания, обеспечивая равномерное распределение твердости и оптимальную микроструктуру для максимальной производительности и размерной стабильности.


Комплексные услуги по настройке
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и специализированные графики термообработки, адаптированные к конкретным требованиям применения, поддерживаемые нашей глобальной цепочкой поставок и технической инженерной командой.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




